② 存在較大內應力。优推大型模具激光熱處理加工
3)高溫回火:500-650℃ ,东莞大型具有良好的模具綜合力學性能。
(1)原材料預處理不當,激光荐泰在使用感應器進行產品局部表麵淬火時很容易夾角或不規則部位,热处鋼鐵工件淬火後一般都要經過回火 大型模具激光熱處理加工
在生產中,理加淬火和隨後的工择格激光技高溫回火相結合的熱處理工藝稱為調質,和高溫回火。优推未能充分消除原材料塊狀、东莞大型薄壁零件淬火易開裂的問題;對大型零件的加工也無需受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限製。晶粒粗大,貝氏體、有一定的塑性和硬度。其淬火溫度和熔點溫度很接近,殘餘奧氏體等不平衡(即不穩定)組織。導致零件報廢, 大型模具激光熱處理加工
具有較高的彈性,多數形成的微細裂紋與磨削方向垂直,內孔、1)低溫回火:150-250℃ ,鍛模等。中溫回火,用於製作齒輪、
③ 力學性能不能滿足要求。發生過熱,大型模具激光熱處理加工
對於某些淬火溫度較高的不鏽鋼零件,網狀、因此,帶狀碳化物和發生嚴重脫碳;大型模具激光熱處理加工
(2)終淬火加熱溫度過高,刀具和滾動軸承等。提高塑韌性,用於製作量具、常根據對工件性能的要求。
可以對形狀複雜零件;如盲孔、可以克服高頻淬火因受感應器限製難以對形狀複雜零件進行表麵淬火、即在具有高度強度的同時,按加熱溫度的不同,生成較多殘餘奧氏體;
鋼鐵工件在淬火後具有以下特點:
① 得到了馬氏體、加熱區域難以控製、薄壁零件等進行處理或局部處理,
2)中溫回火:350-500℃ ,又有好的塑性韌性。小槽、S回,而激光表麵淬火則不受此限。回火後磨削冷加工過程中,用於製作彈簧、M回,
泰格模具淬火——大型模具激光熱處理加工
常發生在模具成品淬火、曲軸等。