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模具製造工藝整體的設計流程,帶你了解不一樣的工藝

时间:2024-03-28 21:58:16 阅读量:8833 发表时间:2024-03-28 21:58:16

根據不同的模具情況而定。修毛邊。制造整体

想學習UG汽車模具設計/五金模/3D分模/CAD繪圖/CAE資料專業在線教學

如果你是工艺工艺想往模具設計方向發展,

11)加工進澆口,计流解4鑲件加工

模架加工細節

打編號要統一,程带斜導柱孔也可以在飛好模合上模後與模架一起再加工,模具先磨大麵,制造整体隻做兩件事:

設計經驗分享:主要分享pressCAD衝壓模具,工艺工艺穿絲孔,计流解B板麵板頂針固定板頂針底板底板

模芯加工飛邊粗磨檢驗銑床加工鉗工加工CNC加工檢驗熱處理

精磨檢驗數控加工省模自檢

電極加工

審圖備料檢驗加工

滑塊加工見《滑塊加工工藝》

壓緊塊加工見《壓緊塊加工工藝》

模具零件加工分流錐加工見《分流錐加工工藝》

圓形精磨檢驗

鑲件加工

異形熱處理數控加工檢驗

模具全檢

裝配合模總裝全檢試模

總的程带來說模具製作工藝流程如下:

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產

A:模架加工:1打編號,b:銑床加工:螺絲孔,模具裝配時對準即可不易出錯。制造整体4鉗工加工,工艺工艺鏜孔,计流解頂針孔,程带麵試經驗,控製好型腔尺寸。鑄造模具以及AF工藝分析方麵技術

職場生涯,斜導柱孔比導柱大1毫米,頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上,

首先歡迎大家到來

五金衝壓模具設計平台,應與模架上編號一致並且方向一致,鋁合金澆口開0.1.2mm排氣開0.0.塑膠排氣開0.0.盡量寬一點,用批司夾緊磨小麵,運水孔,留磨餘量1.2mm

2)粗磨:大水磨加工,2A/B板加工,模芯也要打上編號,保證平行度和垂直度在0.02mm之內

8)CNC精加工

9)電火花加工

10)省模,校正壓緊工件,

A/B板加工(即動定模框加工),7精磨,先用鑽頭粗加工,保證垂直度和平行度,打字碼

5)CNC粗加工

6)發外熱處理HRC52

7)精磨;大水磨加工至比模框負0.04mm,保證在0.02mm之內,

滑塊加工工藝

首先銑床粗加工六麵

2精磨六麵到尺寸要求

3銑床粗加工掛台

4掛台精磨到尺寸要求並與模架行位滑配

5銑床加工斜麵,9電火花加工,

4)鉗工加工:攻牙,銑R角。倒角c:鉗工加工:攻牙,再用銑刀精加工到位,

頂針固定板加工:銑床加工:頂針板與B板用回針連結,看書筆記,3銑床加工,分流錐孔倒角再做運水孔,鋅合金一般情況下澆口開0.0.5mm,排氣開0.0.1mm,即可獲得入群方式!探討(無廣告);私聊我回複“社群”,我會送你相關課程學習

校正,B板麵向上,人際交往,保證光潔度,頂針孔,可以加入我創建的千人模具設計社群一起學習、個人成長心得:工作經曆,3分流錐澆口套加工,機咀孔,留餘量飛模

6鑽運水和斜導住孔,10省模

C:模具零件加工:1滑塊加工,先加工螺絲孔,薄一點。校正,8CNC精加工,如在頂針板上加鑽螺絲孔)

模芯加工細節

1)粗加工飛六邊:在銑床上加工,保證垂直度和平行度在0.05mm,2粗磨,2壓緊塊加工,倒角。3麵板加工,斜導柱孔斜度應比滑塊斜麵斜度小2度。鑲針沉頭開粗,5底板加工

B:模芯加工:1飛邊,由上而下鑽頂針孔,留餘量雙邊0.0.8mm

3)銑床加工:先將銑床機頭校正,機咀或料咀孔,保證斜度與壓緊塊一致,5CNC粗加工,

(注:有些模具需強拉強頂的要加做強拉強頂機構,並倒角,6熱處理,私聊我回複“學習”,a:A/B板加工應保證模框的平行度和垂直度為0.02mm,ug汽車模具,倒角。都會轉化為自己的心得分享出來

模架加工打編號A、

底板加工:銑床加工:劃線,排氣,4頂針固定板加工,

麵板加工:銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。交流、

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