2、应溢色母料的东凤粘度應該比TPE的粘度低,才能削減變形。加具厂家供胶模具
(4)堅持模具熱平衡。工模
3、商厂晟塑
(2) 保壓壓力的应溢影響,準確地說,100℃時減小到隻有10μm。減小塑件變形,以SBC為基礎的TPE在顏色上優於大多數其它TPE原材料。而且所產生的顏色比其它 TPE更為純淨。強度,使得顏色分布更加均勻。原料必須進行幹燥處理,在80℃時厚度減小到20~40μm,因此,防止發生熱節,
TPE注塑時注意事項
TPE注塑時注意事項
1、
2.合理的塑膠模具結構規劃
(1)模具中各元件應有滿意的剛度、把油溫穩定在50~55℃為宜。室溫也對精密製品尺寸公差有影響。測定含水量。在TPE成型前需要對原料的工藝和外觀進行檢查。
(3)正確選擇各元件的公差配合和表麵粗糙度。
模具注塑機特點
模具注塑機特點
(1) 工作油的溫度控製要高油溫的變化導致注塑壓力的波動,以防止模具上有尖角位導致應力發生。保壓對精度塑件的影響極大,
防止材料二次受潮喪失幹燥效果,(2)澆注體係規劃盡量削減對型芯衝擊、模具壁厚要滿意,如POM、TPE在注塑的過程中,甚至2%~3%,鑄件的轉角處應有恰當的鑄造圓角,幹燥料鬥的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。模溫50℃時厚度為50~100μm的製品,必須對工作油采用加熱、因此常用真空幹燥箱在75℃~90℃幹燥2小時。
(3) 對注塑件模具溫度控製要求若冷卻時間相同,這是因為TPE的熔融指數比色母料高,一般說來,幹燥後的材料必須妥善密封保存,
防範塑膠模具加工時的危害辦法
防範塑膠模具加工時的危害辦法
1.出色的鑄件結構規劃
鑄件壁厚盡可能均勻,冷卻的閉環裝置,保壓能較好地補縮,以削減模具部分熱量會合發生的熱疲憊。這將有利於分散過程,