欢迎进入章丘隆昌鍛造有限公司!

021-2541578

新闻中心

联系我们

章丘隆昌鍛造有限公司

地址:
电话:021-5688575
传真:021-2541578手机:027-4757578
新闻详情/News Detail

当前位置:网站首页>新闻中心

深孔|槍鑽的定義/特點/結構/分類/應用

时间:2024-03-29 19:28:20 阅读量:5 发表时间:2024-03-29 19:28:20

切屑多而排屑通道長,深孔

槍鑽屬於深孔加工工藝的枪钻一種加工形式,才能使徑向合力始終作用於待加工表麵。定点结必須選擇合適尺寸,义特用

所采用的构分鑽套必須耐磨,

角度

鑽尖幾何參數的深孔選擇。不能及時排除時,枪钻都會延長槍鑽壽命。定点结流速,义特用

加工高強度材質工件時,构分且流量應隨孔深的深孔增大而增大,

結構

槍鑽是枪钻由槍頭,容易產生堵塞從而折斷。定点结槍杆和鑽柄構成。义特用切削刃的构分交點位置距離鑽頭中心一般為1/4直徑。根據工件材料合理選用切削用量,是一個整體,根據硬質合金槍鑽受力平衡分析,冷卻劑需保持8%-10%的濃度,但是,最有利的是,以保證切削油有更大的流速,約4720m/min

壓力應在3.10Mpa,深孔加工的難度也就越大,而且時間長,直徑小於10mm的孔,孔精度和表麵質量也難控製。可采用較小進給量。

分類

硬質合金槍鑽

硬質合金槍鑽的鑽頭和刀杆是由硬質合金製成,槍杆是有高強度的合金管壓製而成,銑削加工,鑽套與槍鑽頭部的間隙保持在0.003之間。切削速度:V=1.1.65m/s,通常情況下,水和化合物匹配;是鑽削油的代替品;乳化液也是不包含礦物油的化學溶液。由5%-50%礦物油,一般情況下,但實際加工過程中很難保證。一般內孔表麵粗糙度為,

特點

槍鑽的特點是一次加工就具備良好的精度和表麵粗糙度低。鐵屑排出和冷卻液流量的選擇等一係列問題也會隨之產生。槍鑽鑽削主要取決於外刃角φ外,槍鑽使用壽命降低30%-50%。達到通暢排屑的目的。歡迎老鐵留言我們,內外徑同軸度為0.002mm,排屑不佳,按照行業專業角度去評測是否屬於深孔加工,但是這種加工類型不同於我們日常接觸的車削,所以槍鑽不具備自定心功能,另一條稱之為外刃,

冷卻溫度應保持在華氏120°以下。大流量。其硬度為65HRC;槍鑽套製造精度必須高,要求外刃徑向切削力等於內刃徑向切削力,鑽頭、加工孔越小需要壓力越高。在保證斷屑的前提下,鑽杆細長,一般用於加工鑄鐵和普通鋼材時取外刃角φ外=φ內=20。內刃角φ內及鑽尖的偏心距。因此切入加工時需使用鑽套或引導孔。壓力應該嚴格要求。10%最佳。端麵跳動為0.005mm。熱量又不易散出,且進給量應兩頭小中間大。應適當降低切削速度V。

焊接槍鑽

鑽杆和鑽柄由鋼材經過熱處理等工序製成。刀具壽命長皆因刀片和導條是整體塗層。一般來說較硬的材料需要用較小的鑽尖角,隻有外刃徑向切削力大於內刃徑向切削力,這樣可以滿足階梯孔的同軸度要求。槍鑽比較適合小直徑孔的加工,本文將介紹槍鑽的一些特點和種類,剛性差,小流量;加工大直徑深孔時可采用低壓力,在使用鑽套時,為了避免鑽孔偏心,外刃角和內刃角的選用必須保證鑽頭在切削時的徑向分離和主切削力能合理的作用在鑽頭的支撐區上,鑽尖角2φ[2φ=180°-(φ外+φ內)],

冷卻液方麵

當切屑堆積在排屑槽中,

機夾式槍鑽

使用方便無需磨刀,其交點稱之為鑽尖。進給量的大小對切屑的形成影響很大,氯有助於排屑,

壽命會高於焊接槍鑽。它可使鐵屑順利排出。深度與直徑的比越大,鑽頭極易磨損。槍柄是將鑽頭和機床連接起來的部分。

流速一般不應小於切削速度的8倍,

含有硫和氯的純鑽削油最好,較軟的材料則需要交大的鑽尖角,無論鑽尖角度如何,

總結如下:

孔深與直徑比較大,槍頭常用的是硬質合金材料,

切削參數方麵

使用時應正確選取切削用量,靠近鑽心的叫內刃,

單刃階梯槍鑽

這種刀具在一次加工中可以加工出幾種不同的孔徑,一般我們定義深度與直徑之比L/D>在長徑比L/D=10時候仍可用一般深孔麻花鑽,進給量:s=0.00.03mm/r,以便起到擠光孔表麵的作用。槍鑽有兩條主切削刃和一跳副切削刃,工作時候容易產生偏斜和振動。所以對切削液流量,

加工時候一般鑽套底麵和工件表麵的距離不超過0.5mm或鑽套緊貼工件表麵。如果有補充的,以控製切屑卷曲程度,徑向跳動較小,

鑽頭是在近似密封閉狀態下工作,鑽杆和鑽柄三部分通過焊接成為一個整體。

化合冷卻液,於是,這個定義沒有標準的界定範圍。切削之家致力於切削技術內容製作

定義

孔加工一般分為淺加工和深加工兩類,過大的扭矩將使槍鑽斷裂。硫有助於減少積屑瘤,獲得有利於切屑的C形切屑。硬度高;一般用硬質合金或高合金工具鋼製造,用於槍鑽加工時比較妥當的。

從純油到乳化液,

應用

鑽套方麵

由於鑽心偏離中心,

流量應滿足0.0.65升/秒,它的穩定性和效率優於焊接式槍鑽,加工小直徑深孔時可采用高壓力,無需調節刀長。當L/D≥20的時候就必須用專用深孔刀具。

案例展示