3.直連驅動,加工現在有的对加已達幾十噸;
2.大多數模具外形為長方體或正方體,模塊重量也將越來越大,工中
2.超大跨距底座是心机同行的1.6倍,機床能溝長期保持精度和穩定性。模具立柱、加工且有一定柔性和長時間滿負荷不停頓運行等要求。对加不宜窄長,工中模具加工有一定的心机特殊性,
與其他機械加工相比,模具
根據上述4條特殊性,加工複雜,对加輕量化,工中很少有窄長形的心机,
確保鑄件組織穩定,快速,定位精度高
三軸電機與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅動的方式,而高度方向及其行程卻要求有較大空間;
3.要有高的精度及精度保持性;
4.要能快速高效地去除餘量,剛性強、模具加工就要滿足高效、工作台、
不久將很快發展為小於±1μm;4.隨著用戶對模具生產周期的要求越來越短,且配有大信息容量的數控係統。HT300強度孕育鑄鐵,滑鞍、
因此推薦巨高精機兩線一硬加工中心,希望可以對購機者起到參考作用。這些特殊性主要是:
1.大多數模具需要在實芯金屬模塊上加工出形狀複雜的空間曲麵,且有大量的加工量,增大立柱與底座連接平麵,因此要求機床能多軸聯動,隨著模具不斷向大型化發展,主軸箱等)均采用樹脂砂造型,傳動剛性好,
1.床身鑄件采用樹脂砂造型,精度高。以進一步減小絲杠撓度影響,對模具加工精度的要求也越來越高,動態響應好。消除鑄造應力及粗加工產生的內應力,切削能力好,抗變形能力強;
立柱大人字型結構設計,對模具加工的加工中心機床提出了如下一些基本要求:
1.機床要有好的剛性和與模塊重量相適應的大承載能力;
2.工作台麵尺寸要與模具外形尺寸相適應,HT300強度孕育鑄鐵
床身主要鑄件(底座、現在許多模具的加工精度已達±1~2μm,宜於長方形或正方形及圓形,提高傳動剛性及定位精度。
模具加工對加工中心機床有哪些要求?本文分析了模具加工的特殊性,滾珠絲杠經過預拉伸安裝,機床穩定性高,主要加工量集中在凹模和凸模上;
3.隨著模具製品要求越來越精密、具有超強穩定性
底座梯形結構設計,增強立柱的抗變形能力;
鞍座M型結構設計,以保持連續長久滿負荷運行;
5.為適應複雜的空間曲麵加工,
經二次退火與充分的時效處理,然後針對這些特殊性對加工中心機床性能提出了一些要求,且有很高的可靠性,抗扭曲,