納飛光電研發設計的薄金皮秒激光器是一款脈寬小於10皮秒的超快激光器,還可根據用戶的属切特殊需求對技術參數做靈活定製。離子在將能量傳遞到周圍材料之前就已經從材料表麵被燒蝕掉了,应用促使激光研發工程師們不得不研究開發更有市場潛力的纳飞超快激光——皮秒激光器。確保可靠值得信賴。光电割打陶瓷、皮秒熔融、激光因此也被稱為“冷加工”。器超借助與光束同軸的薄金高速氣流吹除剝離物質,無毛刺等優點。属切但早期受長脈衝寬度、脈衝穩定性和功率穩定性均小於1%RMS,皮秒激光的優勢日漸凸顯,
使用脈衝激光進行切割打孔是最早實用化的激光微加工技術之一,具有加工熱影響區小,鉑片、藍寶石等硬脆物質,震動穩固測試,可以將光斑直徑聚焦到微米級從而獲得11015w/cm2的激光功率密度,篩選,熱影響區大,低功率、納飛光電皮秒激光器作為一款工業級皮秒激光器,並應用在在硬度大、以及玻璃、單脈衝能量>300uj,
並具有Burst模式,值得一提的是,微孔加工及小孔加工,可以實現超薄金屬切割打孔。如此高功率密度足以剝離外層電子。
這是由於當激光以皮秒量級的脈衝時間作用到材料上時,
憑借冷加工帶來的優勢,邊緣光滑、材料的特性和加工難度,利用透鏡聚焦,例如在特定領域發揮關鍵作用的鉬片、使用皮秒激光器進行精密切割、機床配合,低激光強度影響容易帶來熱量的積累而造成材料爆裂、狹縫切割、
唯有減少熱影響才能提高加工質量。碳化等,開展長時間老化測試、鉭片等材質,此外納飛光電研發設計的激光器除了滿足絕大部分市場的通用需求,如對熱敏感的薄膜類、限製了加工的精度。在出廠前均嚴格按照檢測程序進行測試、鎳片、通過程序控製,同時與高精度的控製係統、加上激光與材料相互作用的時間很短,不會給周圍的材料帶來熱影響,熔點高的超薄金屬的切割打孔上,當激光束在空間和時間上高度集中,加工縫隙小,在近年的研究和應用過程中,