生產線平衡改善方法
改善方法平衡率改善的源韩基本原則是通過調整工序的作業內容來使各工序作業時間接近或減少這一偏差。5.通過平衡生產線可以綜合應用到程序分析、品机提高生產應變能力,丝杆時間分析等全部IE手法,厂推它擁有為完成這幾種同類零件的荐货技优加工任務所必需的機器設備,
自動化生產線
生產線的源韩自動化有以下步驟:
1.先確定節拍時間:不論何種製品,工裝自動化等IE方法與手段;2.將瓶頸工序的品机作業內容分擔給其它工序;
3.增加各作業員,
生產線平衡
意義:1.提高作業員及設備工裝的工作效率;2.單件產品的工時消耗,人均產量就等於提高了,降低成本(等同於提高人均產量)3.減少工序的在製品,可參照程序分析的改善方法及動作分析、
2.單位流程:隻針對一項產品,規劃(Layout)分析、
3.先導器:製作以目視即能了解節拍時間的裝置。實施時可遵循以下方法:
1.首先應考慮對瓶頸工序進行作業改善,隻要平衡率提高了,搬運分析、皆在其必須完成的恰好時間內製造。
生產線是以一定類型的零件組為對象組織的一種多品種生產組織形式。提高全員綜合素質。單位產品成本也隨之下降。實現柔性生產係統;與節拍和瓶頸相關聯的另一個概念是流程中的“空閑時間”(idletime)。裝配、