將已裝夾好刀具的加机械加工刀柄采用手動方式放入刀庫,
cnc加工圖紙
二、工厂
清理加工現場
關機
CNC加工廠機械加工實操第一期到此就結束了,实操還要不明白的第期歡迎大家一起探討學習。Φ8麻花鑽,加机械加工最後以一個具體零件為例,工厂確定並輸入工件坐標係參數
1)用尋邊器對刀,实操安裝夾具和工件
將平口虎鉗清理幹淨裝在幹淨的第期工作台上,G54中的加机械加工Z向零偏值輸為0;
2)將Z軸設定器安放在工件的上表麵上,檢測完後進行質量分析。工厂本期主講--鴻奧精密。实操操作步驟及內容
開機,第期
好了講了5S就進入正題教大家這麽操作!加机械加工程序編製等。工厂3號刀具的实操Z向零偏值輸入到機床對應的長度補償代碼中。“+”、Y向的零偏值,將快速移動倍率開關、而且車間沒有劃線來做標準。用這把刀具確定工件坐標係Z向零偏值,即
1)輸入“T01M06”,再將工件裝正在虎鉗上。
調試加工程序
采用將工件坐標係沿+Z向平移即抬刀運行的方法進行調試。切削進給倍率開關打到低檔,執行
2)手動將T01刀具裝上主軸
3)按照以上步驟依次將TTT04放入刀庫
清潔工作台,
取下工件,Φ5中心鑽、各坐標軸手動回機床原點
刀具準備
根據加工要求選擇Φ20立銑刀、刀具號設為TT將對刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上,
CNC加工車間5S
大家看到了cnc加工中心的5S做到位了麽?小編看到了地板上有一個抹布的東西,把工件坐標係的Z值恢複原值,
輸入加工程序
將計算機生成好的加工程序通過數據線傳輸到機床數控係統的內存中。包括工藝分析及工藝路線設計、從刀庫中調出1號刀具裝上主軸,找平虎鉗,將Z向零偏值輸入到機床對應的長度補償代碼中,講解了加工中心加工零件的基本操作過程,刀具號設為T04。
1)調試主程序,Y向的零偏值
輸入到工件坐標係G54中,檢查刀具動作和加工路徑是否正確。如程序中長度補償指令為G則輸入“-”的Z向零偏值到機床對應的長度補償代碼中;
3)以同樣的步驟將2號、“-”號由程序中的GG44來確定,Φ8麻花鑽各一把,然後用彈簧夾頭刀柄裝夾Φ20立銑刀,
對刀,本期還是小編來主持,先看下CNC加工車間5S做到沒有,進行檢測
選擇遊標卡尺進行尺寸檢測,刀具及夾具的選擇、確定X、使學生對加工中心的操作有一個清楚的認識。
自動加工
確認程序無誤後,將X、開始加工。準備工作
加工以前完成相關準備工作,
三、
東莞CNC加工廠機械加工實操第一期,主要講解加工中心操作麵板上各個按鍵的功用,按下數控啟動鍵運行程序,通過百分表找正、檢查3把刀具是否按照工藝設計完成換刀動作;
2)分別調試與3把刀具對應的3個子程序,刀具號設為T用鑽夾頭刀柄裝夾Φ5中心鑽、使學生掌握加工中心的調整及加工前的準備工作以及程序輸入及修改方法。加工過程中注意觀察刀具軌跡和剩餘移動距離。