高
JISG3522
200°~400°之間(視線徑之大小)
同SWPA、设计常用的规范彈簧材料及用途見下表:
項目
名稱
JIS
代碼
概略組成
主要用途及特點
單價級別
JIS標準
回火溫度
熱後顏色
1
不鏽鋼線
SUS302和WPB
C(碳)、則表明軸的值得珍藏尺寸太大了,例如:傳動輪或磨擦較頻繁的精简结构部件需選用耐磨材料POM、淡藍色、设计例如:要求內徑尺寸,规范防止破壞軸承的值得珍藏保護油膜而造成生鏽。靠近發墊部件的精简结构塑膠部件需選用防火材料,Si(矽)、设计40CrNi、规范
11.考貝紙:俗稱雪梨紙,值得珍藏常用來包裝產品,避免運輸和振動中,產品與產品之間被磨花。原子力,精简结构包含彈簧圈數、设计褐色
3
琴鋼線
SWPASWPB
C(碳)、顯示為LCD時,便於後期擴展其它新機型。開關彈簧等、表麵處理、
低
JISG3521
200°~400°之間(視線徑之大小)
淡茶色、所設計的產品需符合測試的要求。從而保證了觸點的正常工作。彩印貼紙等。根據客人的要求,盒蓋上會印箱嘜和不印箱嘜兩種,印箱嘜時注意箱嘜的顏色和位置。一般用B=B,紙厚度約為6mm,該種材料最低。電鍍,
10.海報:海報即宣傳書,常用的材料有157g白堅紙等。塑膠產品的設計必需遵循塑膠產品設計規範,
c.計算卡通箱尺寸時要考慮箱內是否裝有海報,避免海報不能裝入卡通箱內。可不用再標示外徑尺寸。螺母及五金預埋件(如:五金提手)在結構上的設計規範:
a.預埋件金屬體緊配麵需滾花處理。
七.軸的設計規範:
1.根據軸的需求選擇合適的材料。
2.當使用同步輪或齒輪傳動時必需計算好兩個傳動輪之間的中心距,但是LED數碼必須設計盡量靠近薄膜開關顯示區域表層。則可依照客戶的要求進行選擇。超聲波焊接和卡配三種,應用較多,耐熱鋼,
5.在卡通箱內的卡通箱稱為內卡通箱,一般所用的材料與外卡通箱相同或W9C等.根據客人需要而作,所注意點同外卡通箱。反彈有力,
7.裝零件的軸端應有倒角,經過表麵硬化處理後,需分析出機器的可承重及脆弱部位並要求供應商根據要求設計包裝。又用於食品設備,通訊器具(表麵鍍銀、
2.軸應便於製造,
f.人機工程原則:機器是為人服務的,但也是需要人去操作使用的。如對角線長度或園形鍵的直徑大於12毫米時選用0.15毫米厚的薄膜。比如軸承裝配前遊隙是0.01mm,自由長度、
5.改善應力狀況,圖紙上需標明特殊要求處的尺寸及技術要求。好的設計一定要符合人機工程學原理。設計時要注意倒角角度的大小,倒角尺寸最好做到相等。印箱嘜的卡通箱需將箱嘜資料給供貨商作膠板和打板,
g.可製造性,
③吸塑卡材料:
視印刷情況而定,當僅印一麵時,用粉灰紙.常用的有300g粉灰,350g粉灰紙,400g粉灰紙等;當兩麵都要印刷時,用雙粉紙.常用的有300g雙粉紙,350g粉灰紙,400g粉灰紙等。
②按款式分為:平袋、Zn(鋅)、
⑤設計中注意事項:當塑料袋比較大時,要在塑料袋上打孔,以防止小孩套入頭中窒息。設計人員特別要考慮當前的原材料供應情況,企業的生產條件,用戶的使用條件和要求等。C,可靠性原則。根據產品的形狀和大小決定彩盒的材料。結構設計必需考慮符合安規要求。
較高
JISH3270
150°~200°
黃色
6
其它
如油回火線、導電性、溫度、金)。
20CrMnTi、但對載荷變動的吸收能力稍差,公差及其它要求如下(僅供參考):
a.卡通箱尺寸計算公式(尺寸以mm為單位):卡通箱內所裝貨品為凈尺寸長x寬x高,即LxWxH,例如B=B紙箱,
e.卡通箱的尺寸在製作時,一般控製在20KG以下之重量。打孔的膠袋、
7.漆鏽的預防:軸承表麵覆有一層防鏽油,
c.大五金預埋件在五金件的結構設計時需預先考慮五金件自身的強度,
4.卡通箱尺寸計算、圖紙上需注明毛刺方向、防止在注塑成型時由於注塑壓力造成五金件變形。一般用於電池彈簧、常見的包材有:
a.卡通箱(CARTON)b.內卡通箱(INNERCARTON)c.平卡(PARTITION)
d.蛋隔(EGG)e.白盒(WHITEBOX)f.彩盒(GIFTBOX)
g.海報(POSTER)h.考貝紙(SEPARSTOR)i.貼紙(LABEL)
j.吸塑(BLISTER)k.吸塑卡(BLISTERCARD)l.膠袋(BAG)m.珍珠棉
2.選擇合適的卡通箱紙質及材料,
3.薄膜開關(包含顯示麵板)的顯示窗靠邊距離(背膠部份)不可小於3.0mm,3依次變差。骨袋、在壓入軸時隻能小圈受力,Ni(鎳)、按鍵內部不加鍋仔。扭簧、
8.軸向力較小時,印字嘜的膠袋、
4.線徑小於0.2mm的彈簧不可選用碳鋼線材質。富於展性時效硬化處理後,
3.軸和軸上零件要有準確的工作位置。考貝紙標準尺寸:1030x590,考貝紙廠以整張紙為一個計算單位,分割不額外收費。如高溫高速則要求采用相對較大的遊隙。
十二.機械綜合設計規範:
1.齒輪、總之,設計人員要將設計方案放在大係統中去考慮,尋求最優,要從經濟,技術,社會效益等各方麵去分析,計算,權衡利弊,盡量使設計效果達到最佳。耐磨性也需特殊標明。
6.為便於軸上零件的裝拆,
五.彈簧的設計規範:
1.根據彈簧不同的需求需選擇合適的材料。
骨袋,俗稱拉鏈袋:5x8”表示5”為開口;8x5”表示8”為開口。
2.軸承遊隙的選擇:使用者在選用軸承時需對軸承的遊隙提出要求,
4.機械設計必需符合下列7項基本原則:
b.創造性原則:創造是人類的本領。可在圖紙上標示內徑尺寸,材料及表麵處理等。
6.玻璃鏡片如有倒角,因循守舊,不敢創新,隻能永遠落在別人後麵。條形碼貼紙、卡通箱紙質分為K,減小應力集中。SWPB
4
鈹銅線
C1720W
Be(鈹)、產品材質、
6.鈑金件的設計必需遵循鈑金件設計規範。如有特殊要求也需指明。一般用加強盤將其與側壁相連。Cu(銅)
耐疲勞性佳,而使軸承產生導響。
9.彩盒的材料有:粉灰紙,一麵白色,一麵為灰色,價格較低,雙粉紙兩麵均為白色,價格偏高。非接式密封起動力矩小,尤其是45鋼應用最廣。
4.傳動帶根據傳動原理的不同,有靠帶與帶輪間的摩擦力傳動的摩擦型帶傳動,減少報廢。
5.所有塑膠件的設計需符合WEEE的標準,PA66等。才數等要求的,在卡通箱尺寸和箱嘜等確認後,要通知供貨商同箱嘜一起印在卡通箱上。
7.鏡片與配合零件的裝配方式有打膠粘合,
c.標準化,係列化,通用化原則:標準化,係列化,通用化簡稱為”三化”。若需二次加工的軟膠製品,S(硫)、PP袋、外徑、茶色、不常用,壽命測試等要求。適用於航天科技。
④材料厚度:一般采用0.03mm,特殊情況采用0.05mm。
7.蛋隔:常用來將產品隔開,該種包裝方法成本低。Cr(鉻)、
3.鏡片在設計上應以形狀簡單易裝配為基礎,S(硫)
硬拉鋼線,
2.配合電子電路的需要,通用化是指在不同種類的產品或不同規格的同類產品中盡量采用同一結構和尺寸的零部件。印字膠袋:PP5x8”印字,打2孔,需注明印內容和位置。造價昂貴。
中
JISG4314
300°~480°之間(視線徑之大小)
米灰色亮白色
SUS304和WPB
廣為使用於不鏽鋼、
3.特殊螺絲打樣時需附上圖紙,在設計資料輸出時需考慮其加工餘量和公差,薄膜開關的顯示區域可做磨砂效果。係列化是指對同一產品,在同一基本結構或基本條件下規定出若幹不同的尺寸係列。銀)。
12.貼紙:收到客人的菲林或文檔,要先進行樣板的製作,待客人確認樣板後方可進行批量生產。燙金,
二.鈑金件的設計規範:
1.材料的選用:根據不同的需求,打孔的膠袋:孔作透氣用,x8”打2孔。”三化”是我國現行的一項很重要的技術政策,在機械設計中要認真慣竊執行。
2
碳鋼線
SWCSWB
C(碳)、裝配時過盈量為0.01mm,鐵路車輛、P(磷)[Cu(銅)+Sn(錫)+P(磷)]Ni(鎳)+Co(鈷)
耐蝕性佳,Mn(錳)、
3.油脂的選擇:油脂的選擇一般是根據軸承的轉速、
5.帶顏色且內部有LED燈,數碼管,LCD顯示屏的鏡片要注意顏色幹擾,並要求供應商附上樣品的承認書便於後期的樣品確認。
4.所有點驗鈔機使用的螺絲必需要求供應對其加硬處理。
2.五金或塑膠產品開模時需按公司的要求製作完整的開模清單,在理論上軸承在零遊隙時噪音和壽命都達到最佳的狀態,
一.首先,但價格較貴,開模清單上各欄也需按標準填寫以便於供應商估價及開模。
十一.包材的設計規範:
1.根據所設計機器的大小選擇合適的包裝材料。S(硫)、P(磷)、所以在設計此包裝時無法做全包方式,白銅線及其它線材,蛋隔尺寸比卡通箱內部尺寸單邊小1.5mm為準,注意防振凸邊之強度。是否收口、
2.彈簧設計圖紙上需標明彈簧的詳細技術參數,現在的很多電子產品用此取代保利龍做包裝。如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷,兩頭通膠袋、表麵光潔度、不需潤滑、
常需特別製做,問清軸承的使用條件、
3.輸出鈑金件圖紙時,
b.預埋件金屬體緊配麵車削加工直徑方向成大小大尺寸。鍍鎳線等同SWC+Ni。計數架)在設計時需考慮兼容性,無封口的膠袋:5x8”表示兩頭通。生產時,蛋隔上的卡槽需用刀模製作,槽深可以為蛋隔高度的一半,組裝用對插方式進行。
b.如果卡通箱內含平卡,則要加上平卡的厚度。要留意箱嘜的顏色。
四.薄膜開關的設計規範:
1.薄膜開關在設計時需事先了解薄膜開關的生產工藝及相關技術,要求精度不高,標準化是指將產品(特別是零部件)的質量,規格,性能,結構等方麵的技術指標加以統一規定並作為標準來執行。待後續補充)
配合公差都直接關係到軸承遊隙的選擇。壓大圈時隻能大圈受力。耐磨耗性佳,十.鏡片的設計規範:
1.鏡片的選材需考慮的性能包括:透光性、詳見附件五《薄膜麵板開關按鍵技術資料匯編》。避免物料的重複和增加。耐磨性和硬度。常用的蛋隔材料是B3B,厚度為3mm,特殊情況下也會考慮用B=B,但成本高。P(磷)、
八.軸承的選擇及使用注意事項:
1.軸承型號的選擇:軸承型號一般是由使用者根據配套產品的使用條件及承受負荷對軸承進行選擇。可製螺絲彈簧、鋼性柔韌,軸承在裝配時應有專用的夾具,車螺紋的軸端應有退刀槽。塑膠產品上需有材料成份標識。如軸承壓入軸後用手轉動有明顯“沙沙”感,點、詳見附件六。線徑、防止外觀縮水螺絲柱底部需掏火山口。則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。對於玻璃鏡片則還要從用途上考慮其透光性,電子電路設計可行等要求。
4.顯示為LED數碼管時,避免其經過二次加工後無法達到設計尺寸。結構設計需考慮打膠或粘膠的麵積。表麵處理等。防止顯示模糊。輸送機螺絲、裝配時要求裝配夾具處於水平狀態並平行均勻用力,透明貼紙常用的材料有:25號片指片材之厚度,以0.35mm為常用片材。耐熱、
4.PC鏡片,貼紙分為:透明貼紙、需要磨削的軸端有砂輪越程槽,需先審核開模廠商的排模圖是否符合要求。所謂合理的出線位置是指:其出線的位置不會影響美觀、並且設計時應盡量遠離發熱體。
三.塑膠件的設計規範:
1.材料的選用:根據不同的需求選擇合適的材料。則卡通箱的外尺寸L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm)。
15.膠袋:
①膠袋按材質分為:單麵汽珠袋、38CrMoAlA
具有較高的力學性能,薄膜開關上的兩個凸起按鍵的邊距或凸起按鍵邊緣與邊界的距離最小不可小於3.0mm,導電性時效硬化處理應加工後,目前我公司的出口機器都趨向與使用此材料作為包裝。PMMA鏡片後加工工藝大多有絲印,但傳動比不準確(滑動率在2%以下);同步帶傳動可保證傳動同步,
4.各零件要牢固而可靠地相對固定。且其造價低廉、若螺絲柱靠近膠件的側壁,防止靜電的產生和靜電釋放。盡量保持均勻膠厚且膠厚不可太厚防止縮水及不易注塑成型。軸承遊隙在裝配後會因為內孔的漲大及外圓的縮小而導致減少,帶傳動具有結構簡單、同心度、在軸承安裝或檢測時不要用手直接接觸軸承表麵更不可使用清潔劑對軸承進行清潔,
2.結構設計需考慮部件自身的強度、成形後要表麵處理或加防鏽油。熔合線等。詳見附件七。噪音要求及起動力矩等方麵進行選擇,能緩衝吸振、扣鈕、有蓋的膠袋等。紮電機、常見軸的材料及用途見下表:
種類
名稱
用途
碳素鋼
Q235
具有較好的綜合力學性能,汽珠袋:要注明單麵或雙麵,其它尺寸標注同前麵所述:PP單麵汽珠袋:5x8”表示5”為開口。防塵蓋適用於高溫或使用環境好的部位,
2.一般PC鏡片的透光率低於PMMA鏡片。
4.軸承密封型式的選擇:軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。
9.軸的圖紙上必需標明軸的精度要求,於時效硬化處理前,
當先做吸塑卡,再做吸塑時,需要配作,避免吸塑卡過緊或進長,吸塑卡表麵一般要進行磨光處理或過光油或過PP膠等,視客人要求而定。設計隻有作為一種創造性活動才具有強大的生命力。彩盒常見的表麵加工有:常用磨光處理(表麵光滑,無粘手感);過光油(表麵光滑,有粘手感);表麵過0.05mmPP或PE薄膜。不可有雜質等參數要求。可製螺絲彈簧電刷,透光的類型和波長。
f.如果卡通箱上印有條形碼時,必須檢測條形碼能過條形碼機時,方可以確認和批量生產。青色、運轉噪聲低,
②熱壓式吸塑卡
吸塑卡與吸塑是用熱壓式裝配的,稱為熱壓式吸塑卡。高速運轉有噪聲。使用環境和各種帶的特性等綜合選定適合的傳動帶。
合金鋼
20Cr、增加耐疲勞性,
六.螺絲的設計及應用規範:
1.設計時螺絲盡量使用常規螺絲。
14.吸塑卡
對於插卡式和熱壓式的吸塑,通常要用吸塑卡,設計時注意如下:
①插卡式吸塑卡
吸塑卡與吸塑是用插入式裝配的,稱為插卡式吸塑卡。結構應提供合理的出線位置。
3.點鈔機兩組傳動輪的線速比不可過大,避免因拽拉而出現的走鈔噪音大。彈簧等,在輸出開模資料時需在圖紙上特別標明哪些特征在後期會新開衝孔模進行替換。
4.鈑金件上所有的牙孔需在圖紙上標明,盡可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加。人類如果不發揮自己的創造性,生產就不能發展,科技就不會進步,也就沒有人類的今天。詳見附件二《鈑金結構件可加工性設計規範》。鍵體經多次按後薄膜鬆弛的傾向較小,矽膠及聚氨酯產品設計規範及傳動帶的選擇:
1.橡膠、
4.結構設計需事先了解測試人員的檢測內容及標準,如有特殊要求例如:顏色、表麵處理、方便工藝操作。弧麵盡量不要使用薄膜開關麵板。導致軸承損壞。
6.薄膜開關的材料缺省為PC,接觸式密封防塵性能好但起動力矩大,通訊市場適用(鍍金、用途、
十三.其它規範要求:
1.輸出圖紙資料必需有倍量公司的標準圖框,不可隨意更改標準參數值。磨平等。才宜采用較厚的薄膜。設計和使用考貝紙時,要繪圖分為幾等份,以提高利用率。可考慮選用金屬材料。保證輸出資料的一致性和完整性。耐蝕性、如對彈力有特殊要求也需在技術參數上列明。B,
d.卡通箱公差:A+5.0,一般廠以A尺寸CALL辦,以0~+5為公差範圍。矽膠或聚氨酯等材料製作,才數---通常為日本的計算方法,計算公式為:才數=卡通箱長x寬x高/25.43x123;注:卡通箱尺寸以mm為單位。Si(矽)、選擇合適的材料。Mn(錳)、A,遊隙的減少量=過盈量×60%(軸承室是鋁的除外)。Mn(錳)、PMMA的硬度則優於PC鏡片。公差要下調。
6.軸承的裝配方式:因為軸承是高精度產品,
九.橡膠、軸上零件要易於裝拆。箱嘜上如有凈重和毛重、用於耐蝕性差,撐頭等。包含:直線度、同步輪的設計必需依照機械設計標準進行設計,驗鈔機的設計必需符合GB1691997上的要求。脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。一般儀學設備,
3.塑膠鑲嵌螺絲、鋼性較脆,而用作於電路觸點鼓泡的薄膜一般宜采用0.125毫米厚的薄膜,也有靠帶與帶輪上的齒相互齧合傳動的同步帶傳動。因其材料成本較保利龍高,薄膜開關的顯示區需要求其做成光麵透明的效果,進膠口是否合理,
2.新螺絲打樣時需注明螺絲的規格、如何使機器適應人的操作要求,人機合一後,投入產出比率高,整體效果最好,這是擺在設計人員麵前的一個課題。一般需保證有1.5mm的壁厚。防止螺絲柱變形,打膠固定的鏡片,若受空間限製無法遠離,傳動平穩、設計要求工藝簡單,摩擦型帶傳動能過載打滑、
e.聯係實際原則:所有的設計都不要脫離實際。白盒做扣底的較多,也有不做扣底,式樣同卡通箱,根據需要而定。PE袋、Si(矽)、手感測試、油潤滑軸承一般是選用形式軸承,
3.卡通箱箱嘜分印刷箱嘜和不印刷箱嘜兩種。
8.白盒:白盒常用的材料有W9C,W代表白色,紙厚度為2mm。所以在控製好軸和軸承室公差時也要控製好圓度。是否有冷卻水、產品注塑成型造成的縮水、多用於有特殊要求的軸。維護容易等特點,單麵汽珠片等。盡量減少加工次數.提高成品率,
5.軸和軸承室公差的選擇與控製:軸承壓入軸承後應轉動靈活無阻滯感。Ni(鎳)、特別是在當今世界科技飛速發展的情況下,在機械設計中慣竊創造性原則尤為重要。軸承在裝配後遊隙為0.002較好。要求精度高。
3.BOM物料命名及規格描述需符合公司規定的命名規則及規格描述規範。
d.整體優化原則:設計要慣徹”係統化”和優化的思想。確保腳墊具有抗震及防滑功能。可采彈性擋圈或緊定螺釘來實現。否則會出現同步帶與傳動輪不匹配。P(磷)
耐疲勞性,常用的材料有:280G粉灰紙,300G粉灰紙,350G粉灰紙,260G粉灰裱E坑,260G雙粉紙裱E坑等。電鍍,使用者需向軸承生產商了解各種油脂的性能。加硬等,與鈔票有磨擦的部件盡量選用導電材料或抗靜電材料,硬度、其中軸承的轉速、
5.薄膜開關的檢驗標準需注明有酒精擦拭、
7.鍵體的大小:鍵體較大,若設計為自行攻牙的牙孔需事先計算好底孔尺寸並在圖紙上標明。螺帽、防止其顯示顏色被鏡片顏色吸收。注塑成型的PC鏡片耐磨性和硬度要優於PMMA鏡片,一般軸都做成從軸端逐漸向中間增大的階梯狀。則軸承裝配後的遊隙為0.004mm。詳細見附件四《塑料製品的標識和標誌規範》。
16.珍珠棉
一般用於防振之用,由於此材料環保,設計塑膠包膠部份需考慮其膠厚,有絲印,
具體與結構相關的安規要求見附件一《結構設計安規要求》。螺絲柱周圍需增加加強筋。燙金的鏡片不能經過超聲波焊接。通常箱嘜色與PANTONE色有差別,主要是由於紙的本色為深咖啡色。尺寸公差、結構安裝合理無幹涉且具有可操作性、
特高
JISH3270
150°~200°
黃色
5
磷青銅
C5191W
Sn(錫)、
4.螺絲柱上螺孔尺寸的設計需符合下表的要求(參考用):
螺絲規格
普通牙螺絲
φ2.0
φ2.3
φ2.6
φ2.8
φ3.0
φ3.5
孔徑要求
孔徑
公差
孔徑
公差
孔徑
公差
孔徑
公差
孔徑
公差
孔徑
公差
ABS
1.70
┼0
1.90
┼0.05
2.20
┼0
2.40
┼0
2.50
┼0.05
2.90
┼0.05
─0.05
─0
─0.05
─0.05
─0
─0.05
HIPS
1.70
┼0
1.90
┼0.05
2.20
┼0
2.40
┼0
2.50
┼0.05
2.90
┼0.05
─0.05
─0
─0.05
─0.05
─0
─0.05
PC
1.70
┼0.05
2.00
┼0
2.30
┼0
2.40
┼0.05
2.60
┼0
3.00
┼0.05
─0
─0.05
─0.05
─0
─0.05
─0.05
SAN
1.70
┼0.05
2.00
┼0
2.30
┼0
2.40
┼0.05
2.60
┼0
3.00
┼0.05
─0
─0.05
─0.05
─0
─0.05
─0.05
POM
1.60
┼0.05
1.80
┼0.05
2.10
┼0.05
2.30
┼0
2.40
┼0.05
2.80
┼0.10
─0
─0
─0
─0.05
─0
─0
PA
1.60
┼0.05
1.80
┼0.05
2.10
┼0.05
2.30
┼0
2.40
┼0.05
2.80
┼0.10
─0
─0
─0
─0.05
─0
─0
PP
2.00
┼0.10
2.20
┼0.05
2.30
┼0.10
2.70
┼0.10
─0
─0.05
─0
─0
螺絲規格
快牙螺絲
φ2.0
φ2.3
φ2.6
φ2.8
φ3.0
φ3.5
孔徑要求
孔徑
公差
孔徑
公差
孔徑
公差
孔徑
公差
孔徑
公差
孔徑
公差
ABS
1.60
┼0.05
1.90
┼0
2.10
┼0.05
2.30
┼0
2.50
┼0
2.90
┼0.05
─0
─0.05
─0
─0.05
─0.05
─0.05
HIPS
1.60
┼0.05
1.90
┼0
2.10
┼0.05
2.30
┼0
2.50
┼0
2.90
┼0.05
─0
─0.05
─0
─0.05
─0.05
─0.05
PC
1.60
┼0.05
1.90
┼0.05
2.20
┼0.05
2.40
┼0
2.60
┼0
3.00
┼0.05
─0
─0
─0
─0.05
─0.05
─0.05
SAN
1.60
┼0.05
1.90
┼0.05
2.20
┼0.05
2.40
┼0
2.60
┼0
3.00
┼0.05
─0
─0
─0
─0.05
─0.05
─0.05
POM
1.60
┼0
1.80
┼0.05
2.00
┼0.05
2.20
┼0.05
2.40
┼0.05
2.80
┼0.05
─0.05
─0
─0
─0
─0
─0
PA
1.60
┼0
1.80
┼0.05
2.00
┼0.05
2.20
┼0.05
2.40
┼0.05
2.80
┼0.05
─0.05
─0
─0
─0
─0
─0
PP
2.00
┼0.05
2.10
┼0.10
2.30
┼0.05
2.70
┼0.05
─0
─0
─0.05
─0.05
PVC90°
1.80
┼0.05
1.90
┼0.10
2.10
┼0.05
2.50
┼0.05
─0
─0
─0.05
─0.05
PVC100°
1.90
┼0.05
2.00
┼0.10
2.20
┼0.05
2.60
┼0.05
─0.05
─0
─0.05
─0.05
螺絲柱的直徑必需根據螺絲柱底孔尺寸來設計,OPP袋、圖框上各欄的填寫方式也需符合公司的規定,隻有在鼓泡球徑大而球頂的弦高較小的情況下,檢查頂針位置、不能隨意敲打,成形後要表麵處理或加防鏽油。但密封性能沒有接觸式好。如果客人有特殊要求,
3.扭簧的設計圖上需標明兩條力臂的長度尺寸和相對角度尺寸。如有明顯轉動不靈活,薄膜稍厚,按客人樣品而定,做好的樣品給客人確認後,方可進行批量生產。性能最好的機器其內部零件不一定是最好的;性能最好的機器也不一定是效益最好的機器;隻要是有利於整體優化,機械部件也可以考慮用電子或其他元器件替代。慣竊”三化”的好處主要是:減輕了設計工作量,有利於提高設計質量並縮短生產周期;減少了刀具和量具的規格,便於設計與製造,從而降低其成本;便於組織標準件的規模化,專門化,易於保證產品質量,節約材料,降低成本;提高互換性,便於維修。同時也需對其耐磨性進行測試計算出壽命。Mo(鉬)
經過冷加工可得高強度,打樣數量等基本要求,如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞,
2.鈑金件結構的設計應盡量減少利邊和尖角的出現。詳見附件八(所有附件,詳見附件三《塑膠產品設計規範及注意事項》。
6.塑膠件設計完成外發開模後,矽膠及聚氨酯產品在設計輸出資料時需在技術要求欄內標明產品材質、防止薄膜開關的表層與下層脫膠。耐熱耐蝕。旋向、
8.鍵體的形狀:平麵型按鍵允許選用稍厚一點的薄膜,設計者需根據工作機的種類、耐蝕。防止因粘膠麵積太小造成的翹起或脫膠。盡量不要做成異形。可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力,
3.腳墊優先選用橡膠、Mn(錳)、
5.固定傳感器的鈑金件(如:過渡板、
設計時要注意吸塑表麵的加工,吸塑卡表麵要過吸塑油.如吸塑材料是PET,則吸塑卡表麵相應的要過APET環保油,否則吸塑卡和吸塑不能被熱壓粘接上。一般在3500轉/分以下轉速大多采用CM遊隙,耐溫情況、
③常用膠袋表示方法
PE或PP平袋:封口處通常約為5~8mm,表示方法為:5x8”表示5”為開口;8x5”表示8”為開口。密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種,
2.用於磨損件的軟膠製品需強調其使用要求,選用螺絲時盡量選用我廠現有的螺絲,但在實際運轉中考慮到溫升等問題,