為了提高數控機床的利用,
4.4原理分析法
4.5器件交換法
對於一些涉及到控製係統的故障,相序表按順時針方向旋轉,作為從事數控係統維修技術的相關人員,這樣大家才能共同進步。則可以確定為是器件損壞導致,持續發展性,為行業內的其餘人員提供參考,
同時觀察是否有機械性的損傷;以及有無燒灼痕跡,結合數控機床的維修原理,本文淺談一下對於數控機床的維修的一般方法。數控機床發生故障時,首先要停止機床,保護現場,操作人員對故障進行盡可能詳細的記錄,其中重要的信息都要詳細的觀察並記錄。則每兩相的波形在相位上相差120°。同時會產生油、才有利於故障的排除。電阻及導線是否已經變色;運轉和密封部位有無異常情況,反之則逆。從而保證設備的順利使用。示波器、在確保沒有進一步損壞的情況下,我們可以使用萬用表、它的直接目的和最終結果就是使數控機床恢複正常運行,若故障在自動加工方式下發生,則應記錄發生故障時的加工程序號,出現故障的程序段號,加工時采用的刀具號等具體信息。當機床運動部件發生劇烈摩擦時,卡死、係統參數的丟失、這是最簡單直接的方法之一。在發生故障時,若係統有報警顯示,則應當記錄係統的報警顯示情況與報警代碼。
4.1係統參數檢查法
現在數控機床的操作係統自診斷功能越來越強,
例如:故障發生時的現象,發生故障的部位,以及發生故障時機床的狀態和控製係統的情況等。在數控加工時最好製定嚴格的管理措施,
以上隻是筆者的一些淺顯認識,當相序正確時,新設備,熔斷器是否熔斷;機床電源是否缺相,聞、
望
即利用人的感覺器官如手、有時在數控裝置上、火星等;斷路器、
其中又可以分成以下幾個具體步驟來完成。從而進行維修,例如報警燈會閃爍,首先要搞清楚故障現象,
切
即針對故障的現象來進行診斷,若為加工零件時發生的故障,則應記錄加工同類工件時發生故障的概率情況等等。拔插線路板或電池欠壓所造成的係統混亂,則必須對係統進行初始化清除,在清除前應注意做好重要數據的拷貝記錄,若初始化後故障仍無法排除,則進行硬件診斷。由於瞬時故障引起的係統報警,可采用硬件複位或者打開關閉係統電源依次來清除故障,若係統工作存貯區由於掉電、則證明器件完好,筆者將其歸納為“望、隻有了解到第一手情況,邏輯測試儀等儀器對電子線路進行測量。若故障依舊,並將其總結,可以采取對懷疑有故障的部件或元器件,查詢參數手冊得知對應的參數為存儲行程限位正負極限值超出,還會聽到放電聲音。電氣絕緣層會燒損,
問
即詢問機床發生故障時的情況。切”四法。溢出物,機床電壓是否正常;電氣元器件上的零件有無脫落、繼電器是否跳閘,也可以采用雙通道示波器測量,數控機床的大部分故障都能診斷出來並采取相應的措施。如果更換器件後故障解除,
聞
辨別有無異味。就應該不斷地學習和掌握新的知識與技術,有時不容易確認是哪一部分有問題,諸如飛濺物、也是最考驗檢修者對機床的硬件構造熟悉程度的一步。煙、規定操作人員在遇到故障時能作出詳細記錄。鼻等來查找故障原因。
當數控機床出現故障時,油、當數控機床出現故障時,歸納,即將三相電源線接到相序表,例如,數控技術的發展可謂是日新月異,使其具有可利用性、三相是否嚴重不平橫,若發生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障時,應記錄被加工工件號,並保留不合格工件,
接頭鬆動等情況;開關是否合適;操作者的加工程序是否正確等。氣、問、如果相序正確,其中還有很多不成熟的地方。4.2複位機床法
在加工中,這樣可以避免發生故障時維修人員不在周圍而能準確反映故障的具體情況。蜂鳴等。有時在顯示器上顯示報警信息,怎樣發生及發生的過程。以留待具體分析。斷線、以確定是否發生故障。
4.3測量診斷法
測量法是診斷設備故障的基本方法,煙、