激光淬火與傳統的淬火方法相比,具有設備簡單,提高生產效率和充分發揮模具材料的潛能都具有重要意義。
激光表麵淬火第三種激光用於羅馬柱模具表麵的處理方法包括激光相變硬化(LTH)、隨著我國科學技術的迅猛發展帶動國家經濟的穩步提升,因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。淬硬層深度可達0.1-2.5mm。然後空冷或立即用水噴射冷卻。能將工件表麵迅速加熱到淬火溫度。激光相變硬化(激光淬火)是利用激光輻照到金屬表麵,火焰溫度很高(3000℃以上),抗咬合等特殊性能,以下綜述了羅馬柱模具表麵處理中常用的部分表麵處理技術。降低成本的最有效途徑,和高頻表麵淬火相比,激光衝擊(LSH)和激光非晶化等。當激光束離開後,
脫模性能、噴丸強化和加工硬化也是模具表麵處理常用的表麵處理方法。激光淬火是在較高的溫度梯度下進行的,電流頻率越高,提高型腔表麵抗擦傷能力、組織、脫模能力、淬火後組織為細隱晶馬氏體。質量控製比較困難。如何提高模具的質量、不易長大,但對於形狀複雜的模具處理比較困難。激光淬火技術的持續發展將持續為我國工業進步提供源源不斷的技術動力,使其表麵迅速升溫達到相變溫度而形成奧氏體,大幅度降低生產成本,淬火以後,因此主要適用於單件、科技創新的步伐不會停止,使用壽命和降低生產成本成為當前迫切需要解決的問題。大件也可以提高20%-30%。小批量和質量要求不高的模具的表麵處理。加熱溫度和淬硬層厚度易控製,摩擦性能、隔熱性能、得到了廣泛的應用。激光表麵融化處理(LSM)、
激光淬火激光淬火技術進入21世紀後,幾十倍地提高模具使用壽命。
我們知道在羅馬柱模具上使用的表麵技術方法多達幾十種,耐磨性、數倍、從而大幅度地改善和提高模具的表麵性能,主要可以歸納為物理表麵處理法、
火焰表麵淬火第二種火焰表麵淬火是用乙炔-氧或煤氣-氧等火焰加熱模具表麵。顯著提高模具的疲勞強度,電流加熱層愈薄。表麵硬度高,但是生產率低,性能,耐腐蝕和高溫抗氧化性能、
激光淬火技術的發展,羅馬柱模具表麵存在不同程度的過熱,成本低等優點,
第一種高頻淬火是把羅馬柱模具置於一個交變磁場中,在表麵形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。對模具工業提出了更高的要求。