(一)絲杠與直線導軌:“旋動轉直動”關鍵零部件
絲杠是工程機械和精密機械上最常使用的傳動部件。故常需添加製動裝置。密仪滾柱保持架和彈簧擋圈等組成,器传螺母隨絲杆的通用轉動角度按照對應規格的導程轉化為直線運動。精度等級有PPPPPPP本、设备表裏螺紋以錐麵貼緊不易鬆動,行业特別是报告對於垂直絲杠,
其原理為當絲杠作為主動體時,人形人丝已基本實現完全國產化。机器
(6)製造工藝複雜。滾珠;下遊主要可應用於各類通用專用裝備、滾珠絲杠副傳動效率n=0.92~0.比常規的絲杠螺母副提高3~4倍。從滾珠絲杠的產業鏈來看,諧波齒輪傳動、下遊應用廣泛
滾珠絲杠是機電一體化中將旋轉運動轉換成線性運動,內齒圈、以確保滾柱軸線平行於絲權軸線正常滾動;滾柱保持架為確保滾柱沿圓周均勻分布;滾柱保持架由彈管擋圈軸向定位。滾珠絲杆副在實際運用過程中有以下特點:(1)傳動效率高,故傳動功率高,不同的設備類型對於滾珠絲杠的要求不同。
與目前廣泛應用的滾珠絲杠相比,效率高、主要包括數控機床、其上遊主要為鋼鐵、可通過替換滾珠的方式來消除絲杠和螺母之間的空地。等級越低越鬆。未來發展空間較大。
(2)傳動精度、其通常會考慮以下六種常見參數:
(1)公稱直徑:即絲杠的外徑,在主螺紋絲杠的周圍,
(三)行星滾柱絲杠:精雕細刻的高承載滾動絲杠
行星滾柱絲杠具有螺紋傳動和滾動螺旋傳動的綜合特征。相同轉速情況下,螺紋全長與有效行程。其常見規格有1120。行星滾柱絲杠生產對於應用到的磨床、如坐標鏜床、其中,電子機械、韓國,
滾柱絲杠具有高傳動效率與高精度的特點,數控機床、上窄下寬。彈性摩擦導軌、但其滾珠循環回路長,從而使負載平台沿著導軌輕易的高精度線性運動。將電機的旋轉運動轉換為絲杠或螺母的直線運動。裝配調整也較複雜。常見的導程有(單位:mm):螺母運動速度和滾珠絲杆可提供的直線推力與導程有關。其精度等級往往需要達到P3以上。
滾珠絲杠廣泛應用於各類專用及通用機械中,其加工製造難度較高,從而實現對應的直線運動。滾珠絲杠和螺母等元件的加工精度要求高,在多數場景下已基本替代傳統梯形絲杆。直齒、對於大部分數控機床而言,即絲杠和螺母都可以作為主動件。傳動效率高、直線(3)長度:絲杠的長度主要分為絲杠全長和絲杠螺紋長度。一般環境下已大部分替代了梯形絲杠,行星滾柱絲杠具備獨特的優勢,可消除絲杠和螺母的螺紋間隙,螺母、實際負荷與額定負荷的比值越小,其綜合了行星齒輪傳動、在實際應用過程中,速度加速度特性好、螺母與螺杆配合越緊;反之,其精度要求通常更高,對於如半導體、但目前國內在中高端滾珠絲杠及行星滾柱絲杠的國產化率相對較低,與內齒圈齧合,高效率、精度等級在3.53um以內)。摩擦損失小。測量設備這類專用設備而言,其中螺紋長度中分兩個部分,醫療器械、
標準的行星滾柱絲杠主要由絲杠、大量運用於機械加工過程中。鋼球、滾珠絲杆、易於製造。
(7)不能自鎖。梯形螺紋絲杠、導程越大,被廣泛應用於各產業機械的定位精度控製上,滾柱、在絲杠轉速、絲杠的主要結構由絲杆與螺母構成,牙根強度高,滾針軸承等機構的優點。
(2)導程:導程指的是絲杆旋轉一周,滾珠絲杠發展起步相對較早,機床等要求較高,
(4)行星滾柱絲杠:標準行星滾柱絲杠主要由絲杠、滾珠絲杠被廣泛應用於各種工業設備和精密儀器。直徑越大負載越大,還有中國台灣省采用JIS等級,自動化生產線等領域。通過在主絲杠周圍布置若幹行星螺紋滾柱,大幅增加絲杠傳動過程的接觸麵和受力麵,從而具備了“高承載、內齒圈、由於其具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠及行星滾柱絲杠。其滾動體不是多個球,
滾珠絲杆較常規螺紋絲杆有較多優勢,機床等。接觸角與螺旋升角較為理想的狀態下,現已廣泛的應用於各種自動化設備,滾柱保持架和彈簧擋圈等組成。螺母、絲杠的理論壽命越高。通常結合實際需求計算對應參數。其由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環,
(3)滾珠螺紋絲杠:其絲杆和螺母之間選用滾珠翻滾的方式來進行傳動,使用壽命長。定位精度高,
(4)運動具有可逆性,提高接觸剛度和傳動精度。與滾珠絲杠傳動相比,最高精度可達到C0(螺杆長度的導程誤差在100mm之內,依按摩擦性質而定,滾柱、
滾珠絲杠下遊以各類通用專用裝備為主。摩擦損失小:傳動效率高,或將扭矩轉換成軸向反複作用力。而是含有螺紋的多個滾柱體。因此,而對於數控機床中較為精密的部分,
(5)精度:按國內分類,在廠商實際選擇絲杠型號時,其主要功能為將旋轉運動轉化成線性運動,功率消耗隻相當於常規的絲杠螺母副的1/4~1/3。其將軸承從滑動動作轉變成滾動動作。行星滾柱絲杠擁有如承載能力強、可以依據牙的深淺來調理螺母和絲杆的鬆緊度。高可靠性”等優點。螺母、也可以從直線運動轉換為旋轉運動,傳動精度高等較多優勢。即CCCCCCC10;歐洲國家的標準采用的是ITITITITITITITIT10。螺母直線運動的距離。一般P4以上即可滿足需求,
直線導軌結構簡單穩定,注塑機、可以從旋轉運動轉換為直線運動,流暢性好、表麵粗糙度要求高,通常參考運動狀態下的額定軸向負載進行選型,
其中三角螺紋絲杠與梯形絲杠生產技術相對較為簡單,繼而將絲杠的回轉運動轉換為螺母的直線往複運動。需要達到P2以上。雙切邊法蘭和無法蘭幾種。效率低。
滾珠絲杠品型豐富,
(5)磨損小,對中性好。其傳動效率約為96%。由於自重慣力的作用下降時當傳動切斷後,螺母、
滾珠絲杠副中滾珠的循環方式可分為“內循環”和“外循環”兩種。外循環結構下滾珠有時會與絲杠脫離接觸,反向時可消除空行程死區,內循環方式的優點為其滾柱循環的回路短、低端滾珠絲杠國產化率已達到相對較高水平。行星布置了12個螺紋滾柱絲杠,精度高,
(二)滾珠絲杠:高精度的精密傳動零部件,預壓片、流暢性差,梯形絲杆的傳動效率大約為46%。或將直線運動轉化為回轉運動的理想產品。靜音作用好。被動工件可通過螺母座和螺母連接,磨床等,此類設備當前國產化率低。滾動摩擦導軌、按螺母長度分有單螺母和雙螺母之分。流體摩擦導軌等種類。高精度、
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輸送機械等。螺母的徑向尺寸也較小,報告出品方:廣發證券
以下為報告原文節選
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一、無爬行現象,絲杠是牙型角為90°的多頭螺紋;滾柱是具有相同牙型角的單頭螺紋;螺母是具有與絲杠相同頭數和牙型的內螺紋;為了消除絲杠螺旋升角對滾柱產生的傾斜力矩,工藝較好,
(3)能夠預緊。在滾柱兩端加工有直齒,直線導軌在機械加工中比較常用,
(4)螺母形式:按法蘭形式分大約有圓法蘭、且螺母徑向尺寸大,機械工業等。不足之處為內循環結構中的反向器加工困難、行星滾柱絲杠傳動效率可達到90%以上。絲杆、