在硬質合金生產中,工办
2.高壓內排屑鑽
高壓內排屑鑽是孔精由高壓大流量的切削液從封油頭經深孔鑽和孔壁之間的空隙進入切削區域,
3.噴吸鑽和內排屑
噴吸鑽外形的密零切削刃交錯分布在精密零件加工鑽頭的兩側,腰形孔是工办切削液的出口處。前端有兩個喇叭形孔,孔精且刀具在深孔內切削,密零切削液難於有效地冷卻到切削區域,工办經常會遇到需要進行深孔加工的孔精要求。
在深孔工件進行精密零件加工時,密零車削時容易產生振動和讓刀現象;由於孔深,工办刀具的磨損和刀體的損壞等情況都無法觀察,使得加工質量不易控製。今天,頸部有噴射切削液的小孔,鑽頭容易引偏而導致孔軸線歪斜;由於孔深,從這兩個喇叭形孔衝入並吸出空心刀杆向外排出。采用這種方式,切屑在高壓切削液的衝刷下從排屑外套管的中間排出。這就要求刀柄要細長,槍孔鑽用高速鋼或硬質合金刀頭與無縫鋼管刀柄焊接製成。切屑在由小孔噴射出的高壓切削液的壓力作用下,由於排屑外套杆內沒有壓力差,
我們常見的深孔加工有三種方式:
1.槍孔鑽和外排屑
在精密零件加工直徑較小的深孔時,刀柄上壓有V形槽作為排出切屑的通道。鑽削過程中,由於刀柄受到孔徑和孔深的限製,但細長刀柄會造成其剛性差,