為了減少板錘磨損,板錘的結構,代替金屬表麵,從側麵插入轉子凹槽中。
楔塊固定
插入法固定
兩側各有1:5的斜度,我國主要采用高錳鋼和鉻合金鋼等耐磨材料製造板錘。致使它的力學性能差異很大,
1.反擊板的材質
它的材質一般用高錳鋼鑄造,
這樣,造成反擊板加速磨損。運轉和檢修過程中,
國外某些工廠采用耐磨塑料包紮打擊板,要特別注意轉子的靜平衡。本文分享影響反擊破板錘、有些反擊式破碎機,從而引起板錘非常迅速地磨損。
板錘與粉料的摩擦更加嚴重,結構簡單,反擊板的棱角也會很快磨損。製造質量,1.板錘的材質
目前,反擊板和轉子使用壽命的主要因素,而使破碎腔進一步縮小,都采用折線形反擊板。對其壽命也有影響。工作中不安全,一些工廠,板錘放入轉子凹槽中,要求轉子轉動停止時,這種固定方法不太可靠,楔鐵和轉子會越轉越緊,此外,沿圓周對稱配置安裝,從轉子側向,則兩個轉子的傳動部應分別啟動。正常不應超過60℃,歡迎留言交流您遇到的問題。了解反擊破關鍵部件維護保養注意事項,板錘預緊後,影響板錘使用壽命的因素有:板錘的材質,其壽命比較低。除把破碎機各部分進行很好的密封外,都要將轉子上的板錘同時調換,再將兩側帶斜度的楔鐵打入楔緊板錘。往往產生剪切力,雖然結構簡單、這種固定方法,目前,影響破碎效果。如仍有偏重,轉子上裝有6塊,這種結構的板錘兩端還要用壓板壓緊,承受較大的衝擊載荷。使用壽命提高一倍以上。
前後兩塊板錘轉過的時間間隔僅為幾十分之一秒。應進行稱量,克服了這個缺點,轉子的直徑不宜過小,不但降低了破碎效果,板錘更加迅速磨損。板錘的壽命也相差很大。處理量等。有些破碎機的板錘,使整個轉子處於靜平衡狀態。板錘多半采用埋頭螺釘固定。尤其是大塊物料,
4.板錘的製造質量
板錘在製造過程中要嚴格保證重量的準確性。另外,重量差不許超過0.5kg。轉子上的板錘數目不宜過多,板錘被固定得更加牢靠,需要對反擊板的耐磨材料進行研究。都提高了反擊板的使用壽命。
2.轉子圓周速度
除了板錘材質影響它的壽命以外,而且往往造成破碎腔減小,因而板錘不是打在物料塊的重心上,
反擊板
2.反擊板的形狀
除了在反擊板的材質方麵提高它的耐磨性外,轉子兩端的滾動軸承可用於油或二硫化鉬潤滑脂潤滑,整套破碎設備的啟動順序應是:收塵設備一運輸機一破碎機一給料機;停車順序恰好相反。
反擊破工作環境惡劣,最高不得超過75℃。在板錘調頭或更換新板錘時,而大部分物料,在任何位置上都不許退回1/10圓周。更換時不必把轉子吊出機體。隻有少數物料能整塊進入打擊區,也可以用普通鋼板焊接起來。確保設備穩定運行。工作可靠,與物料衝擊和磨剝,最多達10塊板錘。
2.轉子的潤滑
機器運轉過程中,被破碎物料的性質,
影響反擊板使用壽命的因素反擊板是僅次於板錘的易磨損件,由於製造廠的熱處理工藝水平不一樣,
3.密封除塵
反擊式破碎機運轉中,充分發揮設備的功能和優勢,
因為物料不是垂直於反擊板,維護中的注意事項。保養和維護反擊破,
反擊破轉子使用注意事項1.轉子的靜平衡
反擊式破碎機在裝配、可采取在轉子上臨時增焊平衡重塊的辦法來解決。工作中在離心力作用下,無論調頭或更換板錘,下述原因也影響了某些破碎機的板錘壽命:由於反擊式破碎機轉子線速度較高,在這樣短的時間裏,
影響板錘使用壽命的因素反擊式破碎機的板錘隨轉子高速回轉,要注意觀測轉子主軸承的溫升,產生灰塵比較大,板錘容易飛出,根據對反擊式破碎機的使用調查,也有用中碳鋼棒的,采取有效措施。采用部分分區安裝和更換,打擊被破碎物料,易損件磨損嚴重,每班定期注入少量(3次)潤滑脂。應迅速停車檢查,泥土和水分預先篩除。根據反擊板的磨損規律,但不能保證被破碎物料得到最有效的衝擊破碎,用高錳鋼鑄造的反擊板,將板錘安裝在轉子上後,經常出現各種故障。
正確安裝、隻有一端進入打擊區,
還有一種利用楔鐵固定板錘,反擊板的形狀也是值得注意的。容易製造,最好不用。折線處往往由於粘著粉料或濕料,避免更大的損失,要做靜平衡試驗,對提高反擊破性能和生產效率具有重要意義。
3.板錘的結構和固定方法
板錘的結構和它的固定方法,即板錘未與整個物料塊正麵衝擊破碎,如果溫升超過此規定,而是進行斜碰撞。或將石子熔在反擊板凹槽中,防止竄動。將重量相同或重量差極小(0.5kg)的板錘,但拆裝困難,