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產品名稱:機床測頭:產品型號:3D-700-BT30【產品簡介】3D-700-BT30無線發射全自動測量係統,自動識別機床精度誤差,自動補償機床精度,采用三坐標測量原理,對大型複雜零件在機床上直接進行曲麵測量,測量結果進行比對並出報告;主要效果:提升現有機床的加工能力和精度,大型單件產品在線修正一次完成,不再二次裝夾返工修補,提高生產效率、減少機床輔助時間,降低製造成本。【主要用途】大型、單件或外型複雜產品生產企業:如:模具製造、汽車零部件、大型模坯、工裝夾具、大型齒輪、塑膠產品等製造行業……【適用機床】CNC立式加工中心、臥式加工中心、大型龍門式加工中心等數控機床。【主要功能】●自動測量:可測量深度、寬度、長度、孔徑、溝槽位置、圓柱、曲麵等;通過三維圖形比對,得出誤差值,在線調整機床加工參數和修正誤差;●自動識別:NC測量係統自動識別機床精度誤差,自動補償機床精度;●精準定位:可快速調機、精準確定工件位置;●測量範圍:機床±X、±Y、+Z軸方向的行程任意距離內均可測量。【技術參數】1、3D-700-BT30測量頭為5向觸發測頭:±X,±Y,+Z2、單向重複精度≤1μm3、測量超程範圍:單邊15°4、觸發壽命:≥10000萬次觸發5、Z軸正向保護距離LF-5mm,MF-3mm,EF-2mm6、正負極電源供電電壓:5.0V或24V7、可配測針類型:通用M3螺紋係列測針8、測頭彈力類型:LF(低彈力),SF(標準彈力)MF(中彈力),EF(高彈力)9、防油防汙,防護等級IP67【技術特點】便捷——現場隨時監控品質狀況,將專職送檢改為自檢,提高工作效率,大型工件可一次性加工到位,避免二次裝夾。精準——重複精度0.001mm,工藝設計編程師,將改變傳統的設計加工方式,可提高加工精度,降低修模補模的損失和成本,做到一次性合模成功,減少可控因素浪費,由粗加工製造升級為精加工製造。規範——測量過程係統自動完成,UG外掛可打印出3D檢測報告經濟——將昂貴的計量室測量技術用於生產一線,節省時間,減少操作環節。聯係電話13794986111張生+標係;自動刀補;主要效果:提升製造品質確保產品合格率,降低做零件基準的製造成本及外型加工工序;批量分中一次完成;首件調機、打樣、確定生產方案方便快捷。批量產品生產企業:如:手機中框邊框、電路板、汽車零配件、五金加工、塑膠產品……等加工製造行業,金屬切削過程中的品質管控。全自動無線發射藍牙傳輸方式機床在線進行分中找正、孔徑及坐標位置測量,自動修正坐標係;自動刀補;提升產品合格率,批量分中一次完成;首件調機、打樣方便快捷;如手機中框校正加工、機殼底座、模板加工;汽車零配件等金屬件精加工等。1、自動分中找正工件,自動更新零件加工坐標係;2、消除加工精度的分散變化;3、批量產品自動分中;4、首件產品調整機床節省時間精度可靠;5、斷刀檢測;;6、刀具磨損檢測;7、零件精度自動補償功能;8、深度、寬度、內徑、外徑等測量功能;9、機床返程間隙自動顯示功能;汽車鑄件深加工、金屬手機殼、電視機邊框、平板電腦、模架製造,軍工,航天,輕軌,船舶,風電配套工程,水力工程設備,醫療,通訊電子,機器人,自動化,五金機械,特種機床,大型檢具製做等精加工製造行業。CNC加工中心、立式雕銑機、高速精雕機、複合式數控機床、小型鑽攻機、三軸高速CNC、四軸加工中心、五軸加工中心等