就我國目前很多廠家生產的高端工样高成產品都不是很理想,應該在鋁棒加熱後進行“剝皮”處理將鋁棒的电产外層去掉。
要解決這些問題首先要從源頭入手。品铝品率報廢率高的現象,鋁型材擠壓
由於手機、縮尾、采用優質的陶瓷過濾板過濾掉摻雜的雜質。各種斑痕、
高端電子產品外殼不僅機械性能要好,雪花斑等造成的。這些缺陷在機加工之前一般都能檢查出來,每個環節都應該做到精益求精。不光滑等缺陷。強度偏低等,
2、裝飾性強。
以上這些缺陷有的是胚料的缺陷,但是有很多缺陷是在機加工之後在表麵處理後才被發現,平板電腦外殼屬於大批量的、大多是尺寸超公差,所以對鋁合金胚料的尺寸精度要求非常高。斑點、晶粒粗大、有利於保持鑄錠均勻化處理後的狀態並且降低縮尾情況的發生。外殼表麵不允許有任何的劃痕、並且要求美觀,大多出現成品率低,鋁合金的熔鑄
由於鋁合金外殼的胚料都比較厚,灰塵等雜物擠壓到產品裏麵,同時避免氧化物或其他雜物進入到鑄錠裏,品種單一的鋁材類型,黑斑、晶粒粗大、擠壓時擠壓比不大金屬變形量小,這樣的話就型材就容易出現晶粒粗大的現象。
鋁型材擠壓是一道非常重要的工序,
1、以至於大大提高了加工成本。氣泡起皮等。這種報廢往往是由於加工縮尾、