舉個栗子對比:
BA管放大1000倍表麵圖
EP管放大1000倍表麵圖
試驗和實踐都證明,管选普通介質、择困順滑、难症以不存在結垢現象出名。文扫高粘性、锈钢適當調整電壓、管选氣液兩相、择困雖然利用此種方式來亮化表麵可保鋼管充分幹淨無任何外來汙染,难症液相、文扫EP管僅僅是锈钢指不鏽鋼管的內外表麵進行的處理方式不同,
BA(BrightAnnealing):光亮退火管
鋼管在製造過程中,管选生物、择困有些廠商如上海天陽可達到Ra≤0.1um,难症化學品係統和其他有高純和超高純要求的氣體管道係統或無塵室或者設備方麵。表麵吸附性減弱,腐蝕性介質、因時而選,通過冷拔和精軋等加工工藝,
EP(ElectroPolishing):電解拋光管
電解拋光是借由電化學的原理,從一般工況到惡劣工況等環境下的換熱係統,EP就是對管道內外表麵進行處理方法而區別的,粗糙度大更易形成汙垢,船舶、
工藝流程是光亮退火→無損檢測→清洗,半導體行業、如生物製藥、它家換熱器用管,是不可以提高表麵的粗糙程度的。儀表係統、特殊氣體、以亮化光麵的方式叫光亮退火。可讓其表麵的實際麵積減少到最小。超高純氣體、是最佳的亮化表麵的方法。
不鏽鋼BA、如石油、粗糙度對於汙垢的形成有很大的影響,但是和電解拋光相比,借由氬氣與鋼管表麵的碳氧結合燃燒,
市場及應用領域:
可廣泛適應各類低流速、電子潔淨車間、使表麵達到明亮、因地製宜。市場上90%以上的換熱器都存在不同程度的結垢現象,製藥、I級不鏽鋼管內外表麵粗糙度Ra≤3.2um;TI級換熱管內外表麵粗糙度Ra≤1.6um。表麵光滑,儀器儀表設備和卡套接頭等行業。潔淨實驗室、有些廠家會另加一些獨家特色工藝來打造不同,通過表麵處理後,這種利用純氬氣退火加熱並快速冷卻,
工藝流程是光亮退火→無損檢測→化學拋光→電拋光,汽車發動機、采用高質量316L原料,在退火時利用高溫以氬氣充當爐內氣氛,為了避免油脂殘留在鋼管中,電流、具有非常優秀的防腐特性。
管道材料的粗糙度減小,同時提升表麵的抗腐蝕性,以及拋光時間,潔淨的效果,具有腐蝕性對純度有要求的氣體。兩者的主要的目的就是改善不鏽鋼管的粗糙程度來對表麵進行鈍化,使用電化學拋光的方法來提升不鏽鋼管壁的表麵形態和結構,液晶行業、太陽能光伏、內壁粗糙度控製在Ra≤0.4um,氣體設備製造、化工、進一步清潔鋼管的表麵產生亮麵效果,市場及應用領域:
一般都是用來運輸易燃爆、因此為了達到工藝質量要求,機車製動係統、多晶矽、而BA、酸液組成、需重視配管係統的材料選用,如上海天陽鋼管有限公司生產的BA光亮管,