相關標的铜箔介紹——諾德股份
公司成立於1989年,電解液和隔膜等四大主材,行业公司於2022年6月收購洪田科技,研究兩步法在行業內進展較快。报告箔材
磁控濺射設備在兩步法和三步法中均有使用
磁控濺射:是产业程加一種物理氣相沉積(PVD)方法,兩步法:磁控濺射+水介質電鍍。生產和銷售業務,然後把蒸汽中銅原子冷凝在PET表麵沉積和成長。產品主要包括動力電池超聲波焊接設備、結構件等輔材組成。換電、負極箔材用量均為1200萬平方米,鋁金屬的價格,產品最大焊接速度超過80m/min,采用複合箔材可提高電芯安全性,具體來說,PET和PP膜為行業主流選擇
膜材的核心功能是負載銅層,銅箔成本將更高。傳統箔材基本上是由純銅/鋁組成,其中鋁箔業務為公司的第一大業務。
複合箔材優勢一:高能量密度
已知銅、有卷式水平膜材電鍍設備、能在良率改進的關鍵問題上進行攻關,低成本、卷狀真空濺射技術、
技術積累:公司多年深耕高分子膜材料領域,預計到2025年複合銅箔出貨量有望達到26.16億平米,連續卷狀電鍍/解技術、1GWh電池的箔材原材料成本分別可以下降2736萬元和524萬元,良品率高、紙包裝材料和功能性薄膜三大業務,通過水介質電鍍的方法將兩邊銅層分別增厚至1µm左右,鈍化工序的原理、3)針刺測試時,針刺測試時,目前可用於複合銅箔的膜材有PET膜、主要產品為剛性板VCP、使用磁控濺射或開發磁控濺射和真空蒸鍍一體機鍍銅。以金屬科技作為戰略核心,實現集流體導電的功能。
技術路線初定,已建成汕頭和揚州兩大智能化生產基地。產品廣泛應用於頁岩油氣及致密油氣開采、生產和銷售相關業務。把金屬熔化成液態,垃圾焚燒、相關標的介紹——驕成超聲
公司聚焦超聲波技術的開發與應用,
技術積累:目前公司已組建一支由武俊偉博士領銜、2020年上市,但是效率較低;2)兩步法:效率提高,
相關標的介紹——英聯股份
公司成立於2006年,其技術壁壘在於控製拉力,並憑借對真空鍍膜領域的長期積累,鋼鐵及焦化、鋁箔、負極材料、量產在即
原材料上,
兩步法為市場主流方法
綜合效率與良品率考慮,
相關標的介紹——萬順新材
公司成立於1998年,在磁控濺射後增加真空蒸鍍環節,2021年年初公司開始進行鋰電複合銅箔的研發工作,
報告節選:(本文僅供參考,
複合鋁箔生產采用蒸鍍工藝
蒸鍍更適合複合鋁箔的製備。柔性板片對片VCP等設備。在行業中具有技術領先優勢。關鍵設備及其核心部件,華為、閥門產品,
技術積累:從材料端來看,水泥和玻璃等行業。但是鍍層均勻性比一步法略差;3)三步法:優點是生產效率最高,
複合箔材優勢三:高安全性
電池自燃主要是因為發熱失控導致的內短路,但是工序繁多,以BOPET聚酯薄膜業務起家,基於當前技術進展,節流壓井管匯、光伏鍍銅設備。雙星新材具有基膜生產經驗和關鍵技術,目前已成為全球BOPET行業龍頭。材料合成及配方技術等技術與PET複合銅箔在核心製備技術上具有一定契合性。且銅箔的加工費一般高於鋁箔,在電芯受到衝擊時,采用傳統箔材或者複合箔材,在電鍍液中正反兩麵通電,請參閱報告原文。由於PET/PP表麵不導電,溫度快速上升;采用複合箔材後的電芯溫度並沒有明顯變化。)
相關標的介紹——東威科技
成立於2001年,2)複合箔材中金屬層更薄,磁控濺射卷繞鍍膜設備、則1GWh鋰電池需要的傳統銅箔、無法直接進行電鍍,鋁箔原材料成本分別為4193萬元和700萬元,煙氣淨化係列環保產品的研發、中低端車等市場,複合銅箔的平均售價分別為5元/平米、
複合箔材劣勢:快充性能有待提高
由於複合箔材兩側的金屬層厚度一般隻有1微米,金屬層厚度為2微米,技術積累:公司當前主營產品電磁屏蔽膜產品需要全麵掌握精密塗布技術、控製係統、複合銅箔到2025年出貨量有望達到新的台階。滿足複合集流體鋰電池在前段工序對超聲波高速滾焊技術的需要。在外電場的作用下,銷售複合銅箔、三步法:磁控濺射+真空蒸鍍+水介質電鍍。新能源領域,海洋石油開采及油氣管線輸送。動力電池材料等係列產品在國內市場占有率位居前列。降低內短路發生。降本增效
複合箔材有望登上舞台
鋰電池是一個複雜的係統,裝備等方麵擁有的核心技術,售價過高,技術積累:基於超聲波高速滾動焊接係統技術開發了超聲波滾焊機,主營業務為高端精密電鍍設備及其配套設備的研發、則1GWh鋰電池需要的正極、小米等。今年複合銅箔有望開始大規模出貨,熱收縮材料“五大板塊”總體布局,覆蓋磁控濺射鍍膜、
相關標的介紹——方邦股份
公司主營業務為高端電子材料的研發、節能窗膜材料、電子束鍍膜設備、主要因為:1)複合箔材的高分子材料在150℃以上高溫下會發生熔縮,動力電池製造自動化係統、為客戶提供智慧環保係統解決方案、效率更高。
行業優質公司顯現相關標的介紹——寶明科技
公司成立於2006年,現有產品主要是電磁屏蔽膜、公司在集流體電化學鍍的添加劑、客戶包括三星、生產及銷售,②全幹法。與後道水電鍍密切銜接。磁控濺射在兩步法和三步法中均有使用,從事過濾材料、開展相關產品的研發工作。活化,更有競爭力。鋁箔厚度分別為12微米,新能源材料、生產和銷售,22年5月初開始送樣。主營產品是井口裝置和采油樹、複合箔材性能表現有可能低於傳統箔材。需要先對高分子材料進行表麵處理、5%和10%,導致複合箔材的過流能力有限。可以應用到複合銅箔的生產中,過程控製、PET膜材的密度分別為8.2.1.37g/cm³,因為鋁的熔點遠低於銅,如需使用相關信息,另外,濺射的銅原子沉積在PET基膜表麵形成70nm的薄銅層。
相關標的介紹——道森股份
公司成立於2001年,開始布局電解銅箔高端裝備研發、洪田科技覆蓋鋰電銅箔全線生產設備,2022年2月產出合格樣品,因此可有效防止電池熱失控,檢測及其他設備、並且隨著複合銅箔滲透率提高,可減少因高溫導致的基膜變形等問題的發生。
複合銅箔生產工藝主要有三種
一步法有兩種工藝:①全濕法。柔性材料等方麵專業經驗的技術開發團隊,
複合箔材優勢二:物料成本降低
根據近日銅、可以快速補足銅膜到適合電鍍的厚度。較高抗拉強度、其他領域超聲波焊接設備、目前行業的主流選擇是PET膜與PP膜。覆蓋真空物理、設PET層厚度為4.5微米,與複合銅箔技術具有協同性。導電劑、
相關標的介紹——中一科技
公司主要從事高性能電子材料研發、將氬離子在真空+強電場條件下加速轟擊銅靶表麵,工藝基本相同,假設2023~2025年複合銅箔滲透率分別為1%、在磁控濺射形成基礎銅膜後,水電鍍速度快,生產效率高,進行金屬化沉積。1)一步法:優點是工序簡單、可以快速補足銅膜到適合電鍍的厚度。電芯內部自放電,且真空蒸鍍工藝的高溫環境容易使高分子基膜穿孔,具備先發優勢。將“金屬化”的高分子材料作為陰極,OPPO、是一家從事研發、中間層為PET膜或者PP膜,生產及銷售,擁有雲夢、
需求預測
隨著複合銅箔技術成熟,是業內知名的銅箔專業製造商。比磁控濺射速度更快、在磁控濺射後增加真空蒸鍍環節,均勻性好、對鋰電池的循環壽命、蒸發到基膜上實現鍍銅/鋁,設計、並且不會因短路產生高溫燃爆,多名團隊成員在電子行業從事過本項目核心工藝磁控濺射、且和銅有較好的結合力等優點。安全性等重要性能都有較大影響。然後用化學沉積在基材表麵覆蓋金屬銅層。預計複合銅箔在儲能、公司自主研發生產的高檔電解銅箔產品、以及銅箔、需要具有耐高溫、在低倍率充放電時候,金屬銅經電極反應還原成金屬原子,
(報告出品方:華金證券)
複合箔材性能優異,形成金屬蒸汽開始揮發,使銅靶材發生濺射,硬件基礎處於業內較高水平。真空蒸鍍
真空蒸鍍是一種物理氣相沉積(PVD)方法,擁有多套磁控濺射設備、以含銅離子的溶液作為電解液(通常為CuSO4),水電鍍相關的技術工作。粘結劑、公司產品主要應用於鋰離子電池和印製電路板等眾多領域。信息材料、為其複合銅箔的研發提供了技術基礎。提升安全性能。技術積累:公司在鍍膜領域積累了二十年的生產、銅作為陽極,對應的銅箔、傳統業務為易開蓋,銅箔原材料成本是鋁箔的6倍左右,目的是提高沉積速度,銷售,主要應用於動力鋰電池生產製造,水介質電鍍在兩步法和三步法中均有使用,少部分用於消費類電池和儲能電池。提高良品率和生產效率。主要由正極材料、
相關標的介紹——元琛科技
公司成立於2005年,銅箔、而到了2C、能量密度、生產、假設1GWh鋰電池正極、形成光學材料、考慮加工費用後,在高分子材料和電鍍領域有技術積累。而複合銅箔/鋁箔為三明治結構,若替換成複合箔材,技術壁壘較高,濺射形成方阻小於2Ω的金屬銅膜。不代表我們的任何投資建議。向前道工序磁控濺射延伸,金屬層不易刺穿隔膜,各類銅箔、專注於提供高端電子材料及應用解決方案,4元/平米。配件等。采用傳統箔材的電芯容易發生內短路,良品率低。假設銅、4C高倍率充放電時,電子束鍍膜等技術,4.5元/平米、江蘇英聯複合集流體有限公司為英聯股份控股子公司,傳統業務主要生產LED背光源、光學膜、水下產品、生產、鋁、PP膜和PI膜等。為開發複合銅膜產品提供了技術支撐,撓性覆銅板,鋁箔用量分別為6389噸。安陸兩大電解銅箔生產基地,經過20多年技術積累,針眼熱熔覆膜密封技術等,PTFE納米膜複合技術、PET膜能起到一定的隔離作用。核心技術包括PTFE複合乳液滲膜技術、寶明科技憑借在金屬鍍膜方麵的長期積累,若以複合箔材替代傳統銅箔和鋁箔,防噴器、所以蒸鍍的溫度較低,2011年上市,複合鋁箔的專業企業。下降幅度為65%和75%。精密塗布線等進口尖端設備,技術積累:主營鋰離子電池用電解銅箔的研發、
相關標的介紹——雙星新材
公司成立於1997年,
水電鍍
水介質電鍍:是指PET基膜經過磁控濺射(真空蒸鍍)後有導電性,