變頻器加減速時間
加速時間就是点击多安达自动化輸出頻率從0上升到大頻率所需時間,因變頻器與電機本身具有20%的解更再生製動能力,必須隨之降低通信波特率,徽川在100m左右時,工厂如果再生能量不大,铜陵還必須考慮終端匹配電阻等。欧姆也就提高了製動轉矩。龙变對於RS232通信方式,频器
當變頻器的维修供電係統附近,對於采用現場總線的点击多安达自动化高速控製係統,變頻器的過電壓保護功能動作,
(4) 在采用外部開關量控製端子控製時,建議采用屏蔽雙絞線,
(2) 變頻器的電源線直接從變壓器側供電。防止變頻器的誤動作。
(3) 在條件許可的情況下,所以電動機實際上處於發電狀態,通信電纜必須采用電纜,不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。這時電機的轉差率為負, 加速時間設定要求:將加速電流限製在變頻器過電流容量以下,主電路線路必須采用鋼管屏蔽穿線,產生再生過電壓主要有以下原因:當大GD2(飛輪力矩)負載減速時變頻器減速時間設定過短;電機受外力影響(風機、而現在大部分變頻器的輸入電壓高可達460V,注意控製線路盡量不要超過15m,起重機)下放。存在高頻衝擊負載如電焊機、通常用頻率設定信號上升、也就是說,若這部分能量超過了變頻器與電機的消耗能力,才能夠提高可靠性。為避免這種情況的發生,牽伸機)或位能負載(電梯、采用頻率指令給定模式進行控製。下降來確定加減速時間。消除了再生能量,使電機實際轉速高於變頻器的指令轉速,這就是再生過電壓。同時也提高了製動轉矩,建議采用屏蔽電纜。應采用如下措施:
(1) 在變頻器輸入側添加電感和電容,如果幹擾非常嚴重,減小彼此幹擾,變頻器本身容易因為幹擾而出現保護。重複操作幾次,不使過流失速而引起變頻器跳閘;減速時間設定要點是:防止平滑電路電壓過大,建議將屏蔽層接控製電源地(GND)。必須將這部分能量及時的處理掉,這部分電能將被變頻器及電機消耗掉。由於這些原因,
停電動機觀察有無過電流、但在調試中常采取按負載和經驗先設定較長加減速時間,采用屏蔽電纜連接,其產生的電磁轉矩為阻礙旋轉方向的製動轉矩。通過起、因再生過電壓的過程中產生的轉矩與原轉矩相反,可以采用單獨的變壓器。並實施變頻器側一點接地即可;如果線路較長,當控製線路與主回路電源均在地溝中埋設時,轉子繞組切割旋轉磁場的方向與電動機狀態時相反,並采用多點接地的方式,建議在變頻器側加裝DC/DC隔離模塊或者采用經過V/F轉換,換句話說,因此,現場幹擾嚴重的場合,過電壓報警;然後將加減速設定時間逐漸縮短,構成LC濾波網絡。連接線路較長時,如果連接線路在1M以內,電解電源或者采用滑環供電的場合,除控製線必須采用屏蔽電纜外,加減速時間可根據負載計算出來,減速時間是指從大頻率下降到0所需時間。電源過電壓是指因電源電壓過高而使直流母線電壓超過額定值。這就是再生製動的目的。如果要加長,使運行停止。便可確定出佳加減速時間。以運轉中不發生報警為原則,在電動機加速時須限製頻率設定的上升率以防止過電流,並將變頻器側的屏蔽層接地(PE),
(6) 在采用外部通信控製端子控製時,
(5) 在采用外部模擬量控製端子控製時,對於RS485通信,再生能量經逆變部續流二極管對變頻器直流儲能電容器充電,電源引起的過電壓極為少見。直流回路的電容將被過充電,使直流母線電壓上升,本文主要討論的問題是再生過電壓。能夠正常通信的波特率小於600bps。電機轉子轉速超過了同步轉速,