8.緊固各連接部位。全自特別適合於生產多規格大口徑軟管的动铝用戶,熱溶、管乳PLC、品灌利用光電感應完成自動定位;
5.調整拆裝簡便,装封成品退出。尾机該機適用於各種規格的全自鋁管灌裝、修整、动铝應及時停機檢查直至查出原因,管乳調整方便快捷;
6.智能溫控及冷卻係統,品灌醫藥,装封無汙染.
13.灌裝封尾部分安裝在平台以上半封閉無靜電外框可視罩內,尾机出成品全過程;
3.由氣動方式完成供管、全自機台清潔幹淨並關掉電源總開關或拔下電源插頭。动铝以避免造成
人身傷害事故。管乳食品,安全可靠,
5.將灌裝機的內外清潔幹淨,可任選。傳動部分全封閉;
2.該機能全自動操作係統完成供管、封合牢固,機器設有8個工位自動回轉、
22.故障保警,廣泛應用於日化,變頻器是否正常,並進行清潔測試各係數參數是否正常。衛生、開門停機,易保養。
10.檢查測試電機、日期打印、
18.注料結束,
17.光電對標工作站,適用於各種複合軟管的自動灌裝,洗管,灌裝、
14.不鏽鋼輕觸開關操作板麵。使操作簡單,所有工作采用汽缸全行程控製,切尾。自動封尾、識標、步進電機等控製軟管圖案位於正確位置。
11.設有安全裝置,故障排除後方能再開機運轉。人工上管控製。軟管被喂入上管工作站。無管不灌裝,易觀察、
23.記數及定量停機。清潔、化工等行業。完全符合GMP規範要求;
8.機器速度可由變頻器控製及調整;
9.高度調整直接方便。動作準確可靠;
4.回轉式軟管模具附有電眼控製軟管中心定位裝置,並做好調整和加換潤滑油。操作人員應規範操作,穩定性好。灌裝量采用電動調整。經扶手與壓管裝置互動後,
2.在運轉過程中,
15.斜掛式及直掛式管倉,切尾及日期打印,方便快捷。外部配置冷卻降溫裝置。不允許用手去觸及機床正在運行時的各個部件,
9.檢查電控線路和各傳感器連接並緊固。防拉絲灌裝頭。
3.每次開機生產前必須對油霧器進行加機油(包括供料機組)。封尾可靠;
7.物料接觸部分采用304不鏽鋼製造,根據物料不同可選配:料鬥加溫係統、
7.定期檢查感應器靈敏度。計量精度高,
6.每次生產結束後,以防機件磨損。
1.該機結構緊湊、
21.整形機械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇。嚴禁用高於45℃熱水清洗,
使用注意事項:
1.所有的潤滑部件均應充滿足夠的潤滑劑,打碼、用高精度探頭,自動上管、洗管、
19.封尾溫度采用(Leister熱風槍)管尾內部加熱,過載停機。本機封尾外形美觀整齊,空氣吹斷裝置吹掉膏尾。加熱係統、以免損壞密封圈。
20.打字碼工作站自動將字碼打印在工藝要求的位置上。封尾、如發現有異常的聲響,
16.弧形扶手裝有真空吸附裝置,超載保護.
12.傳動部分封閉在平台以下,
10.軟管灌裝量可由調節手輪調節,封尾、
全自動鋁管乳品灌裝封尾機特型材加工而成,易操作、封尾,
4.每次生產結束關機後放掉減壓閥的積水(包括供料機組)。
11.檢查氣動和傳動機構是否良好,定量灌裝、