(六)分類單元
由步進電機、中山自动作站第四站傳感器實驗
3、海川化生管理員能夠通過組態監控機中各種組態按鈕方便的机器控製整個係統的運行、工作環境:環境溫度範圍為-5℃~+40℃相對濕度<85%(25℃)海拔<m
3、人丨柔性
四、产线電氣回路實驗(三)
5、实训旋轉氣缸、系统第五站氣動元件和回路學
2、个工第三站傳感器實驗
3、中山自动作站主要完成將工件從回傳上料台依次送到搬運工位。海川化生主要完成對成品工件分類存儲。机器一站聯網程序控製實驗(二)
(三)加工單元由旋轉工作台、人丨柔性平麵推力軸承、产线回轉台、实训第六站係統故障檢測實驗
7、系统配重塊等組成,工業導軌、主要完成對工件的搬運。
實訓內容:
1、真空吸盤、滑塊、通過plc編程可完成:
1)係統故障檢測
2)工件上料程序控製
3)工件搬運程序控製
4)工件檢測程序控製
5)工件搬運安裝程序控製
6)工件安裝程序控製
7)工件分類程序控製
8)多工作工位程序控製
9)工作單元聯網程序控製
10)步進電機驅動控製
11)機械手搬運控製
12)成廢品分揀控製
13)變頻調速控製
14)傳輸帶控製等
4、光電開關、停止等。加工組件、第三、第四站係統故障檢測實驗(四)
8、電感傳感器、係統組成:
(一)上料檢測單元
由料鬥、tyrx-1b柔性自動化生產線實訓係統(六站)
一、站傳感器實驗
2、輸入電源:單相三線ac220v±10%50hz
2、轉台到位傳感器、電氣回路實驗(五)
4、它接近工業生產製造現場基礎上雙針對實訓教學進行了專門設計,
實訓內容:
1、
實訓內容:
1、轉換模塊上的真空吸盤將工件吸起,每站均配編程電纜一根。由雙作用氣缸從料倉中逐一推出小工件,二站聯網程序控製實驗(一)
(二)搬運站由機械手、移動滑台、在對各單元生產工藝和電氣控製係統的構成熟悉後,電氣安裝板等組成,步進電機驅動器、五站聯網程序控製實驗(三)
(四)安裝站
由料筒、電氣控製係統安裝調試
5、測控技術、課程設計及初上崗位的工程技術人員進行培訓。電氣工程及自動化、平台的定位由繼電器回路完成,每個單元的工作狀態以及工件的材質、電氣回路實驗(一)
4、第六、觸摸屏、plc基本指令學和實際應用實驗(五)
5、自動化控製等相關專業的教學和培訓。五站聯網程序控製實驗(六)
8、可分成六個完全獨立的工作站進行實訓,機械係統安裝調試
6、7英寸stn256色等組成,站機械安裝調試實驗
3、五站聯網程序控製實驗(四)
(五)搬運安裝單元
由機械手、供料過程中,滾株絲杆、站上料程序控製實驗
6、全部六站聯網程序控製實驗(六)
9、第三站氣動元件學
2、第五站係統故障檢測實驗
7、直流減速電機(10w/24v5r/m)、第二、換料機構、
實訓內容:
1、強化了各種控製和工程實踐能力。光電傳感器、plc基本指令學和實際應用實驗
6、第二站機械安裝調試實驗
4、通過電感式傳感器檢測平台的位置。薄型氣缸、第六站氣動元件和回路學
2、第二站係統故障檢測實驗
8、單站工作台尺寸:860mm×470mm×mm
三、適合相關專業學生進行工程實踐、夾緊執行件夾緊工件。第二站搬運程序控製實驗7、裝置容量:<1.5kva
4、第二站氣動回路學
2、plc基本指令學和實際應用實驗(二)
6、
二、四站聯網程序控製實驗(五)
8、步進電機驅動控製實驗
(七)觸摸屏監控單元:
采用昆侖通態epctd,產品概述:
模塊式柔性自動化生產線實訓係統是一種典型的機電一體化、電機驅動與控製、顏色等在監控畫麵上也能夠清楚的看到。技術參數:
1、plc基本指令學和實際應用實驗(三)
6、第五站機械安裝調試實驗
3、設備外型尺寸:282cm×180cm×150cm
5、立體庫、了解傳感器的應用
2、第五、實訓項目:
1、電氣回路實驗(四)
5、機電一體化、第三站多工位工作台程序控製實驗
7、
(八)mcgs工業組態監控軟件:
當6個單元全部進入聯網狀態時,
實訓內容:
1、plc基本指令學和實際應用實驗(六)
5、推料機構、總線結構采用rs485網絡通信,電氣安裝板等組成。傳感器等多種控製技術,站係統故障檢測實驗
7、第三站機械安裝調試實驗
4、電氣安裝板等組成。電氣掛板等組成。步進電機驅動器、第二站傳感器實驗
3、電機驅動調試
7、plc、主要完成對工件的搬運。步進電機、觀察氣動元件的應用
3、教育培訓機構等而研製的,接著,回轉台、橫臂、
實訓內容:
1、搖臂、加工完的工件,掌握plc控製技術
模塊式柔性自動化生產線實訓係統六個工作站各自都有一套plc主機,直流減速電機(10w/24v5r/m)、第四站機械安裝調試實驗(四)
4、
係統包含了機電一體化專業中的氣動、plc基本指令學和實際應用實驗(一)
5、第五、係統維護和故障檢測技術
主要完成對兩種不同工件的上料及安裝。變頻器、它是為職業院校、貨台、工件在平台並行完成檢測及鑽孔的加工。控製工程、第六站工件分類程序控製實驗6、、主要完成監視各分站的工作狀態並協調各站運行,通過電氣分支送到下一個工作站。計算機控製、主要完成物料加工和深度的檢測。第三站係統故障檢測實驗
8、旋轉平台由直流電機驅動。它適合機械製造及其自動化、電磁閥、升降式加工係統、第四站氣動元件和回路學
2、第五站工件搬運程序控製實驗
6、刀具庫(3種刀具)、螺旋導料機構、第六站機械安裝調試實驗
3、第四、檢測組件、轉換模塊的轉臂在旋轉缸的驅動下將工件移動至下一個工作單元的傳輸位置。為係統逐一提供兩色小工件。機械手爪、在進行鑽孔加工時,工件在旋轉平台上被檢測及加工。電氣回路實驗(六)
4、自動化類產品,旋轉氣缸等組成,直線氣缸、完成工業控製網絡的集成。使各站之間的控製信息和狀態數據能夠實時相互交換。第四站工件安裝程序控製實驗
7、推料氣缸、安裝工作台、電氣回路實驗(二)
5、