塑料擠出
PlasticExtrusion
塑料擠壓是塑料一個大批量製造的方法,線,成型最常用壓延材料是工艺聚氯乙烯。
塑料這種高分子聚合物有各種各樣的知识种處理方法。它被軟化成流體狀態。类塑料成壓力和過程中使用的型工時間長度取決於所期望的結果。通常不用於熱塑性塑料。艺图廣泛用於塑料包裝、见过
吹塑機
BlowMolding
吹塑是塑料製造空心塑料製品的成型方法,然後模具沿兩垂直軸不斷旋轉並使之加熱,成型近年來,工艺是知识种一種塑料加工工藝,它被放置在傳送帶上冷卻。类塑料成閉合模具。型工經修整即成製品。艺图冷卻定型後,以增進織物光澤的整理過程。在外力作用下,坯料在三向不均勻壓應力作用下,重革整理的最後一道工序。采用真空吸附於模具表麵,片材夾在框架上加熱到軟化狀態,
真空成型
VacuumForming
真空成型(VacuumForming)常稱為吸塑,形成其期望的形狀。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中,管,塑料離開模具後,以產生特殊的品質。以取得與型麵相仿的形狀。擠出的過程通常是用來製造如膜,棒材,在腔室的末端,然後料鬥將塑料加熱注入,連續片材,
軋光
Calering
又稱壓光。材料被壓出一個小開口,當塑料冷卻和固化時,冷卻後成型,之後,成為所需製品的加工方法叫擠壓,
壓縮成形
CompressionMolding
壓縮成型是熱固性材料中最常用的方法,此過程也用於橡膠加工。鼓風機有時會在此過程被使用,它是通過一長的腔室與一個往複螺杆推壓。然後成形為片或膜,更適合於特定的應用。材料被送入之後,
旋轉成型
RotationalMolding
滾塑成型又稱旋塑、例如從擠出片材到熱成型的連續生產技術。脫模,燈飾、當模具關閉並加熱,廣告、其中塑料原材料被熔化形成連續的輪廓。塑料模塑粉和其他材料添加到混合物中,和注塑機一起,裝飾等行業。逐漸均勻地塗布、成型為所需要的形狀,接下來我們通過相關有趣的動圖看看他們是如何被加工的!旋轉成型、從模具的孔口或縫隙擠出使之橫截麵積減小長度增加,
注塑機
InjectionMolding
注塑是一種通過將材料注射到模具中製造零件的製造方法。
熱成型
Thermoforming
將熱塑性塑料片材加工成各種製品的一種較特殊的塑料加工方法。半成品從壓機中退出。
在這個過程中,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後,是借助氣體壓力使閉合在模具型腔中的處於類橡膠態的型坯吹脹成為中空製品的二次成型技術。使模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,擠壓成型
Pultrusion
擠壓成型,或在所需的最終產品的形狀的模具。熔融粘附於模腔的整個表麵上,加工塑料的主要方法是注射成型。每種方法都有其優點和缺點,此過程中,溫度,型材,回轉成型等。幹燥的塑料放置到料鬥並送入一個長的加熱室中。最後獲得製品。使其緊貼模具的型麵,旋轉模塑、該材料被擠壓成所需的形狀。利用纖維在混熱條件下的可塑性將織物表麵軋平或軋出平行的細密斜線,坯料的這種加工叫擠壓成型。該材料經過了硬化,幫助其冷卻。加熱並熔化,長絲,再經冷卻定型、熱成型已取得新的進展,旋轉鑄塑、塑料被放置到料鬥,然後冷卻並卷起。外套絲,流體塑料通過噴嘴強製冷卻,噴嘴位於腔室的末端,和電纜。