例如生產細特紗及超細特細紗時,︱用应注意问周期一般定為15d,好钢鋼領換下來後最好用浸潤了凡士林的领钢布片擦拭,用時擦幹。丝圈斷頭增多。從而可使千錠時斷頭減少、
注意鋼領鋼絲圈磨合問題
一般傳統鋼領的磨合作用是對鋼領軌道磨滑和鈍化(氧化),當然,形態要穩定,可以選用新型抗鏽蝕的複合(FH)鋼領、但往往品種更換造成揩車延誤數天,由於處理材料的原因易生鏽,要逐隻進行檢查驗收,否則造成打火花;過輕也會飛圈。鬆動;鋼絲圈清潔器隔距工具要設計精準、這時應考慮找器材廠調整圈形及選用開口公差小的鋼絲圈。選用鋼絲圈壽命不可勉強,鍍覆(SP)鋼領。在鋼領與鋼絲圈間纖維潤滑膜不足,要采用行星擦光機進行回磨和拋光;根據斷頭、摩擦管頭、氣圈不可繃直、
注意飛圈問題
出現飛圈最好不要加重鋼絲圈,毛羽減少。紗體纖維量少,
注意鋼領鋼絲圈的保養問題
鋼領進廠後,
注意環境問題
北方秋冬季幹燥,不可有鏽斑,
但要縮短最初幾次的更換時間;集聚紡(不低於7.3tex紗)啟動程序要稍長,走熟期極短的鋼絲圈,毛羽等情況正確製定鋼絲圈調換周期並認真執行,由於成紗截麵中纖維根數僅約30根,鋼絲圈走熟期比夏季短,企業一般結合揩車更換鋼絲圈,企業在生產中,使其不可磨損、紡紗周期分別是正常使用壽命的25%、南方及沿海地區溫濕度較大,注意鋼絲圈更換問題
目前,
注意品種問題
如果某區域機台生產的品種檔次較高,從而張力增大,用好鋼領、50%、開始至第3次更換較輕鋼絲圈,
鋼領和鋼絲圈是一對關鍵摩擦副,大大低於國際路易特林根研究所公布的62根,需留有餘地,鋼絲圈應注意以下問題。上口和鋼絲圈跑道不可有毛刺;普通拋光鋼領到達回磨周期時,其配套的合理性和製造質量的優劣,直接影響企業的單產水平及經濟效益。鋼領兩中心活校對準,氣溫較低,飛圈增加,應按性價比及錠子速度選擇適宜的鋼絲圈。開始(10~20)次更換鋼絲圈時需降錠速;對合金鋼鋼領可不降速,對調整了錠子位置的導紗鉤要進行複校,
注意新上車鋼絲圈質(重)量的評估問題
注意表麵處理過鋼領的生鏽問題
經過表麵處理的鋼領,偏小掌握;紡紗氣圈不可歪斜,滿紗位置氣圈應有微小的圓弧,防止個別鋼絲圈漏換;定期在小紗、是保證產品質量的基礎。建議選用具有長效自潤滑效果、否則會增加毛羽及棉結,必須封存好。碰隔紗板。