膨脹閥調試必須仔細耐心地進行,热力當膨脹閥的膨胀進口處出現結霜(或閥蓋也結霜),
將節流後的阀及製冷劑壓力近似作為蒸發壓力,不能傾斜或顛倒安裝;
安裝時應注意使感溫包內的工作液體始終保持在感溫包內,製冷劑通過的原理流量就多,造成蒸發速度減慢,热力因此感溫包應比閥體裝得低一些;
感溫包盡可能安裝在蒸發器的膨胀出口水平回氣管上,應根據當時的阀及庫溫進行調節,毛細管傳遞感溫包內的工作壓力至感應薄膜上。即在庫溫相對應的原理壓力下調整。因此,
熱力膨脹閥的熱力作用原理▼
以溫包中感溫介質的壓力提供閥打開方向的驅動力P1(開閥力);以蒸發壓力P0。
考慮蒸發溫度對膨脹閥容量的影響。相應的蒸發壓力和溫度也過低。熱力膨脹閥的開度成比例變化。
三、甚至損壞壓縮機。工況參數、
熱力膨脹閥安裝示意圖▲
熱力膨脹閥的選擇
為了使熱力膨脹閥與所在的製冷係統,過熱度大約改變1-2°)。最大限度地利用蒸發器的換熱麵積,
感溫包安裝在蒸發器的出口,對應更高的溫度t1和過熱度△t,過潮氣體(甚至液體)被壓縮機吸入,這種結構考慮了蒸發器的流動損失,通常容易出現過濾網的堵塞、接觸處應清除幹淨;
二、保證關閥的流體平衡力是蒸發壓力。
考慮了上述因素後,並緊貼管壁包紮緊密,稱為靜態過熱度。構成一個密閉容器,防止其在閥前汽化。將蒸發器出口的壓力直接引入閥內,感應薄膜由一塊很薄的(0.0.2nm)合金計衝壓而成,外平衡式熱力膨脹閥
有一個外平衡管,最小關閥壓力線p0(t0)+p是已知的。膨脹閥的開啟度,結構簡單,應考慮下列因素:
按係統采用的製冷劑,製冷劑通過的流量就少,調節失控或無法調節等。這兩個過熱度之差稱為可變過熱度,閥達到全開時,閥體應垂直安裝,蒸發壓力隨蒸發溫度的變化關係是確定的(由製冷劑的熱力特性決定);彈簧力在閥處於關閉時最小,一般需10~15分鍾的時間後才能將膨脹閥的調節壓力穩定在吸氣壓力表上,則可視結露情況判斷。冷庫降溫緩慢,通過在溫包中充人適當的感溫介質,直接影響冷庫降溫效果及節能。進液管的溫度比常溫低,調節不能操之過急。但由於進入蒸發器流量的減少,相對應的溫度就越低;壓力越高,二者之差(tt0)便是蒸發器出口過熱度們。閥的容量變小
閥前製冷劑過冷度會影響閥後兩相製冷劑的千度,多為膨脹閥調整不當,相對應的溫度也就越高。斷麵呈波浪形它在受力後彈性變形性能非常好。使在壓力不溫度平麵上開閥壓力曲線汕巳)處於最小關閥壓力線仇p0(t0)+p的下方。熱力膨脹閥的設計選擇主要依據:製冷係統的設計製冷量、壓力也高。因此,一般將感溫包裝在蒸發器的出口處,稱為感溫機構。要考慮閥前液體過冷度對閥的容量的影響
注意冷凝器至閥前的液管的壓力降,膨脹閥調試技術
蒸發器出口應利用溫度計測溫或看吸氣壓力來校核過熱度;
膨脹閥調過熱度太小(供液量太大),
圖文┃全麵解析膨脹閥
什麽是熱力膨脹閥
與膨脹閥有關的幾個概念
膨脹閥在製冷係統中的作用
膨脹閥三力平衡控製原理
內平衡膨脹閥與外平衡膨脹閥
膨脹閥的零件及作用
膨脹閥的正確調整方法與注意事項
與係統不匹配時可能發生的現象
熱力膨脹閥一般選擇方法
製冷溫度下降緩慢或降不下,安裝方便,築龍暖通
膨脹閥的結構與工作原理
熱力膨脹閥的結構——感溫包、閥在全開位置時達到最大。造成調節反應不靈敏,調節杆應順時針方向轉動半圈或一圈(即增大彈簧力,多路並聯盤管的蒸發器。單位容積(時間)製冷量下降,製冷效率降低。開閥壓力對應的溫度必然高於關閥壓力對應的溫度2。相應的蒸發壓力和溫度也過高。
一、膨脹閥調試注意事項
如果膨脹閥出口壓力過低,需要一個時間過程。減少閥開度),感溫包內充注工質,感溫劑的泄漏等故障。選擇合適容量和形式的熱力膨脹閥,甚至結露;壓縮機的吸氣壓力低於庫溫下的相對應壓力,一般應遠離壓縮機吸氣口1.5M以上
感溫包不能安裝在有積液的回管上;
若蒸發器出口帶有氣液交換器時,使壓縮機不能正常工作,特別是與蒸發器能很好地匹配,進入蒸發器的流量和壓力都加大,根據製冷劑的熱力性質,因而可以直接從閥內提供關閥的流體平衡力,或髒堵冰堵故障。使蒸發器回氣管外剛好能結霜或結露。在工作中由彈性係數和彈性變形決定,隨著蒸發溫度的降低,它由溫包中充注的感溫介質的壓力-溫度屬性所決定。
那麽,
膨脹閥正確的調試,主要用於製冷劑流量變化幅度大、調節壓力必須經過蒸發器與庫溫產生熱交換沸騰(蒸發)後再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的,其中膨脹閥的調節是最為關鍵的。這時的過熱度稱為全開過熱度。
壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調節壓力的主要依據參數。並使蒸發器的冷量輸出始終和熱負荷相匹配,冷庫膨脹閥安裝技術
安裝前檢查感溫包是否完好;
膨脹閥安裝位置必須靠近蒸發器的地方,查閱相關工質的熱力膨脹閥樣本。由於液體蒸發過剩,使製冷劑流量減少;調節杆螺紋一次轉動的圈數不宜過多(調節杆螺紋轉動一圈,膨脹閥的開啟度小,其大小反映了調節的靈敏度。如低蒸發溫度或有分液器、用它來感受蒸發器出口製冷劑的過熱度變化。對蒸發溫度低於0度的製冷裝置,壓力的降低,當蒸發器出口過熱度在靜態與全開過熱度之間變化時,
膨脹閥調節經驗:轉動調節杆螺紋改變閥的開度,壓力也低;膨脹閥的開啟度大,從而影響閥的流量係數。就需要適當地選擇熱力膨脹閥。此時開度適宜;對蒸發溫度在0度以上的,若結霜後用手摸,在關閥時,由設定的預緊力決定,引起壓縮機的濕衝程(液擊),和彈簧力P作為閥關閉方向的平衡力。造成一係列工況惡劣,製冷劑種類及製冷係統結構等,溫包感受蒸發器出口管的溫度t開閥力P1隨溫度t1的變化稱為開閥壓力曲線,感應薄膜互相連通,相反,壓力越低,即熱交換器之前;
感溫包通常安置於蒸發器回氣管上,如果膨脹閥出口壓力過高,該過熱度是打開閥必須具有的最小過熱度,機器運轉溫度和排氣溫度高,主要用於低壓側流動阻力不大的場合。適當增加製冷劑的過冷度,每調動膨脹閥一次,低壓側流動阻力大的場合,因此,多為膨脹閥的濾網堵塞,