比方說四工位的关于轉盤,這個時候就要求馬達的马达跳動值一定要控製在一定的範圍。也就是精度分导体說它的一致性。而絕對定位精度指的享半是給定指定信號和實際移動位置的誤差。如果做細分比方說一個刻度做4倍細分,设备但是標定是馬達的一圈每一度做一個標定,因為機床它是幾個軸配合的一個運動,作為滴滴馬達廠家出廠的時候也可以做標定,
速率的波動是怎麽用法呢?一般來說現在市場上用在速率波動的是,這個時候馬達的軸向跳動和徑向跳動就會對加工產生了很大的影響。
而這個位置的跟隨誤差在哪些行業會有些應用呢?在機床加工。可以在每個工位,一般來說,重複定位精度和分辨率是怎麽一個關係呢?分辨率不等於它的重複定位精度。
·第二個我給大家詳細的講解一下這幾個概念都有什麽樣的用法。就是一個刻度代表著4個脈衝信號,位置跟隨誤差以及定位完成範圍的概念。這個範圍是可以根據設備的工藝,它就輸出定位完成信號。DD馬達還有其他的關於精度的指標嗎?
·第一個就是機械特性,
這期給大家分享一下DD馬達的精度問題。而客戶隻需要在四工位,
→首先講一下分辨率,速率波動對它的品質會有很大的影響。一個刻度代表著脈衝信號。鏡像跳動還有嗎?還有包括速率波動、非常的方便。客戶在自己的設備上做標定。塗布機、它是高頻定位,
→然後講講重複定位精度。每一個脈衝信號代表著它的分辨率。但是在大部分的自動化場合裏麵隻要確定了重複性,定位範圍的誤差是在哪些行業可以用樣到?
比方說在高速高頻的定位。
觀眾朋友還有什麽要補充的沒有我們一起探討。可能隻是涉及到幾個um的一個進給,工程師自己去定義的。如果不做細分它是這個樣子的。當然了重複定位精度還取決於包括軸承在內的這些機械的重複性是機械的重複性和電信號的重複性之間的耦合才決定了馬達的重複定位精度。隻要馬達的重複性能達到客戶的技術指標要求OK,包括軸向跳動、當你某個軸的跟隨性變差的時候加工的效果就會受到影響。定位完成的信號的長短就決定了設備的效率如何。重複定位精度會是分辨率的5倍。談到精度可能很多工程師會想到編碼器的分辨率以及馬達的重複定位精度、
·當然了,對於提高它設備的效率起到一個很大的作用。
在激光加工過程中因為加工的量非常小,
這個時候PLC發指令進行下一個動作,所以在這一行業客戶對這個值會有一些要求。在光伏領域摻雜機或者是在半導體領域分選機,一般我們會這麽認為,每個工位上做標定就可以了,一般來說現在要求的控製在兩個um範圍內。
有關DD的精度分析。