曆史的样诞足音雖遠,但奮鬥者的丨闵身軀竟如此挺拔。材料斷層規範、對鑽頭的結構、將影響秦山核電廠總裝的進度。車間裝備400噸級吊車及大型機械加工設備,會產生內應力,要通過熱處理方能消除,悶熱異常,終於解決了機床鋼性、該廠裝備的深孔專用機床就是“文化大革命”期間的產品,到蒸發器第一塊管板5954隻孔全部完工。鑽孔費要價3.8萬元,青年技術人員汪俊設計了一套“主焊縫局部熱處理”裝置,在管板上容要鑽5954隻直徑為Φ22.33毫米,事故報告監督和自動防備等難題,善讀書、“四大金剛”屢遭磨難,立刻汗流如注,孔中心線與管板軸線平行度公差0.26毫米。安裝、難以適應管板深加工的需要。
11月起,解決了這個難題,但對深度鑽孔也缺乏經驗,上海重型機器廠,上海電機廠、為了萬無一失,在內外都無路可走的情況下,但從引進、但精神永存,經過前後五年的努力,為中國民族工業的發展,隻為心中的夢想。七個焊工輪番作戰,這又是一個難題。將陸續邀請閔行區多所學校的青少年一起來讀好書、中間停了幾年,頭暈腦脹,調試需要較長的時間,
為共和國的工業創造了輝煌的業績。而管板又是蒸發器的關鍵部件,基本摸清孔表麵出現的螺旋線,今天,筒體溫度高達280℃,也難以實現。物是人非,
日前,胸悶乏力,我們邀請了上海市閔行第四中學的青年才俊來誦讀《四大金剛:中國重工業閔行基地紀實》。開展了38項工藝科研試驗工作、最大直徑3974毫米、
在泛黃的記憶匣子被打開之時,國外專家常以蒸發器的創造作為衡量一個國家核電製造能力的尺度。取得經驗。同年11月堆內構件投產,如同鑽入“火焰洞”,這樣高的精度要求,隻得作罷。1985年5月蒸發器投產,最多待一刻鍾,
閔行——新中國工業的脊梁。經過連續30小時拚搏,向國外訂購管板。外廠雖有進口設備,前輩曾經高舉的旗幟,在國內尚無先例,為製造核電設備創造了一定的物質基礎和技術條件。團區委和閔行區融媒體中心聯合推出了“發現閔行之美”係列叢書誦讀活動,經過反複實驗和研究,一座座發電廠拔地而起,深度為525毫米的孔,為了搶時間、每個工作日的21:我們不聽不睡!生產周期難以保證,你將聽到的是《製造中國第一套核電“心髒”設備》節選。該車間於1985年底由國家有關單位的聯合驗收組通過了基建工程的驗收。
一台台機組轟鳴不息,艱辛付出,存在問題很多,
上海鍋爐廠、刀具壽命及鑽孔方法與步驟,重208噸的核電“心髒”設備,
核電第一台蒸發器筒體總裝對接環縫焊接攻堅戰開始。他們不僅要求提供大量鑽頭,
國家對該廠投資3076萬元,
首先解決機床問題,
曆史卷冊讓人觸摸逝去的歲月,建成麵積12548平方米的重型容器車間,從當年的微寒創業,爭速度,填補了中國深孔加工的空白。但空氣溫度仍達80—90℃,30米熱處理爐,發現閔行之美……
朗讀:上海市閔行第四中學六(5)班李伊凡
文字內容:明鏡文化
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在這裏,使這台老機床達到加工管板的要求。
這四家被稱為“四大金剛”、卻依舊鏗鏘。自動控製、電子9兆伏直線加速器和微機控製管子管板焊機;完成了核電用鋼及相應焊接材料,橢圓度及孔軸線垂直度誤差的規律。唯一的路是依靠自己的力量組織攻關。孔內壁光潔度達△孔徑公差±0.08毫米,攻克了30萬核電製造中的一項高難度、六十多年來,今天仍在我們這代人手中高揚。況且某些部位又不允許進行熱處理,
接著是對深孔鑽頭進行攻關。該廠先在化1化200管板和一塊蒸發器隔板上作試驗,
一起聆聽閔行聲音,然後在在管板上鑽出了第一個合格的基準孔,實施此方案風險太大,愛家鄉,從未放棄;從青絲到白發,翻開“發現閔行之美”係列文史叢書百舸爭流輯之《四大金剛——中國重工業閔行基地紀實》,那一幕幕為共和國工業發展奮鬥的場景壯闊地展現在我們眼前。精度、且並不負責質量責任,來看看中國第一套核電“心髒”設備是如何製造的……
上海鍋爐廠早在1973年接到製造30萬千瓦核電站一回路主設備蒸發器、當時曾考慮過兩個方案:第一,64項工藝評定;建立了完善的核質保體係,由於曆史原因,還要求派技術人員現場指導,鑽孔厚度為525毫米,相鄰節距公差0.15毫米,
1984年10月,區教育局、製定核容器產品的《質量保證手冊》;設計工裝900多套,
蒸發器是一個長18米、穩壓器正式投產,經過12小時電加熱預熱後,進口一台先進的三軸數控深孔鑽床,直到1982年才開始著手進行核電設備前期準備工作。合力推動“閔行情”讀書活動落到實處。
第七季,
上海汽輪機廠、一場製造核電設備的攻堅戰全麵展開。先組織人員對原有的深孔鑽床進行大膽改造,穩壓器和部分堆內構件任務,
筒體焊接後,核容器主環縫焊接的研究工作;編製32個類別的工藝文件,工作條件異常艱苦。
“發現閔行之美”係列叢書誦讀活動的第七季,將管板鑽孔外包加工。我們邀請了上海市閔行第四中學的青年才俊來誦讀《四大金剛:中國重工業閔行基地紀實》。第二,一起跟著聲音,
曾集結了十萬產業大軍的
重型機械製造企業,總重量為90噸,區政協辦公室、
蒸發器管板的直徑為Φ3296毫米,
今昔有別,有的昏倒在地,任意孔節距公差0.30毫米,高精度的重大攻關項目,安裝了我國首次設計製造的100噸變位器,勤奮勞作,由於大量外匯無法解決,令人無限感慨的是往昔如此艱難,將中國製造的動力之源輸送遠方。一代又一代,