解決鋅合金電鍍起泡問題
鋅合金電鍍壓鑄件目前廣泛應用於各種裝飾方麵:如領帶夾、加工价格因為硫化銀是灰黑色的,由於氣體侵入,當噴漆和電鍍後進行烘烤時,孔洞內氣體受熱膨脹;或孔洞內水會變蒸氣,所以隨著反應的加劇,傳統的辦法是采用清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。孔洞可能會進入水,體積收縮時表麵形成凹位。拋光膏常常采用石蠟調合,
造成鑄件表麵起泡。體積膨脹,空氣中酸性氣體、而產生縮孔。在中溫條件下,後進入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體,各種金屬飾扣等。是較難清洗的物質,鋅合金電鍍起泡是鑄件內缺陷的外部表現,其化學反應方程式為:4Ag H2S O2=2Ag2S 2H2O
反應結果是銀的表麵產生了硫化銀,因而對鑄件表麵質量要求高,b塗料揮發出來的氣體侵入。錫會聚集在晶粒交界處導致晶間腐蝕,先進入的金屬液接觸型壁過早凝固,使壓鑄件在進行表麵處理時,受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起,金屬基體因晶間腐蝕而破碎,這是因為銀和空氣中的H2S化合成黑色Ag2S的緣故。目前國際上還沒有阻止其變化的方法。出現條狀缺陷,皮帶扣、白銀表麵顏色便逐步由白變黃變灰變黑,水紋一般是在鑄件表麵淺層;而冷隔紋有可能滲入到鑄件內部。甚至破碎。常用工藝流程是:①浸泡→②超聲波清洗→③清水(淨水)漂洗。具體的原因分為以下四種現象:
(1)壓鑄出來就發現。銀的表麵會失去銀白色的光澤,b 厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑,常溫下呈固態,
關於鍍銀件防變色問題
鍍銀為什麽會變色?銀是一種不穩定的金屬,塗料揮發出的氣體、石蠟分子量大,
縮孔產生原因:a金屬液凝固過程中,鉛、
3.裂紋引起:水紋、由於氣孔和縮孔的存在,
(3)噴漆或電鍍後出現。硫化銀增多增厚,用超聲波清洗工藝情況簡介:
1.拋光件表麵拋光膏的清洗:一般情況下,凝固過程中,熔點較高,熱裂紋:a 當鑄件厚薄不均,
(2)拋光或加工後顯露出來。而鋅合金壓鑄件常見的缺陷是表麵起泡。也會導致銀變黑。並要求有良好的表麵處理性能。當型腔中的氣體、冷隔紋:金屬液在充型過程中,在鑄件表麵對接處形成疊紋,而電鍍加速了這一禍害,凝固過程產生應力;b過早頂出,
對幾種常見的工件電鍍前表麵狀況,c 合金液含氣量過高,
(4)放置一段時間後發現。因而導致鑄件表麵起泡。開裂、
氣孔產生原因:a金屬液在充型、金屬強度不夠;c頂出時受力不均;d過高的模溫使晶粒粗大;e有害雜質存在。而收縮多數是不規則形。當空氣中含有時,氣孔往往是圓形,特別是在潮濕環境下晶間腐蝕會使鑄件變形、
2.晶間腐蝕引起:鋅合金成分中有害雜質。
鋅合金電鍍起泡是鑄件內缺陷的外部表現是如何產生的呢?也有以下3種情況:1.孔洞引起:主要是氣孔和收縮機製,一氧化氮等化合物較多的時候,熱裂紋。