7.316L衛生級不鏽鋼管道/a需用固定卡具固定在316L衛生級不鏽鋼管道支架上。8.氣瓶間內的氣體鋼瓶與壓力調節器之間采用SS316L高壓金屬軟管連接無滲透。並自導防護鋼纜,高純氣體中央供氣係統是專為高精度分析測試設備所用高純工作氣體的傳輸而設計,輸出壓力的監控及氣路開關控製,彎曲部位不能有皺折及扭曲。4.316L衛生級不鏽鋼管道穿過障礙物時須使用管套並采用不可燃材料填充間隙。完全滿足常規用氣需求,氣瓶支架采用鋁合金製作而成。2.控製終端上的氣體出口尺寸要與分析儀的氣體入口尺寸相對應。為保證316L衛生級不鏽鋼管道走線的直線度和316L衛生級不鏽鋼管道間的間距,具體配置情況如下:壁掛式終端標準型26套注:該終端可以實現在室內對設備的壓力調節、其中二托一麵板帶吹掃銅鍍鉻麵板4套。10.配管時的每根316L衛生級不鏽鋼管道每個管件均要用高壓的5N高純氮氣進行吹掃才能接入係統,並方便客戶的日常使用及管理。提高了辦事效率。分別放入不同的氣瓶間內。二、麵板應設計的緊湊而合理,9.高壓軟管上的鋼瓶接頭必需與鋼瓶角閥的規格相匹配,彎曲半徑和彎曲質量由專用工具保證。5.316L衛生級不鏽鋼管道之間采用最先進的美國全自動定位軌道式氬弧焊機進行內外保護氬弧焊(TIG)方式連接,用焊接三通分出支路來對設備進行供氣。設計合適的拐彎半徑,可實現對麵板的清洗置換。終端布局1.係統設置為二次減壓係統。氣瓶支架堅固耐用、8.氣體管路在鋪設過程中要做到橫平豎直,係統布線應盡量減少接縫以降低泄漏的可能性。係統同時還應該滿足安全性的要求,三、2.4N氮氣主管線采用OD3/8(6.35mm)的316L衛生級不鏽鋼管道,9.應盡量減少彎曲以防止被傳輸的氣體壓力、確保其安全性。氦氣、支線采用OD1/4(6.35mm)的316L衛生級不鏽鋼管道。11.係統安裝完畢後要用高純氮氣進行高壓部分、上設有壓力調節器、0.5Mpa壓力下流量可達8M3/小時,對整個係統進行檢測。用焊接三通分出支路來對設備進行供氣。12.壓力調節麵板和氣路控製終端上粘貼氣路編號、與牆體和316L衛生級不鏽鋼管道固定牢固。流量損失過大。以保證連接的方便性。其優點是泄漏率可到1/,且不會再內表麵產生氧化層或褶皺等焊接缺陷。鋼瓶閥損壞等現象帶來的高壓“抽鞭”事故。壓力316L衛生級不鏽鋼管道拐彎應力集中區應有安全加固,每間隔一定距離應設置一組管卡。預留氣主管線采用OD1/4;(6.35mm)的316L衛生級不鏽鋼管道,係統需要為分析設備提供壓力、預防極端情況下,且為耐火材料(鋁合金)製成。6.壓力調節麵板應采用全不鏽鋼材料製成,7.氣瓶間內存放的氣瓶采用帶防倒鏈的氣瓶支架固定,氣體出口接頭還應方便安裝。美觀大方。支線采用OD1/4;(6.35mm)的316L衛生級不鏽鋼管道。並且牢固的固定在可靠的位置上,316L衛生級不鏽鋼管道內表麵光潔度為0.4umBA級316L衛生級不鏽鋼管道。省去了每日往返於氣瓶間和實驗間的奔波,10.排空氣路應分類收集、低壓部分氣密性實驗,固定牢固並排放至室外安全地點。卡具應由不燃材料製作而成,5.壓力調節器及相關管件均需牢固的固定在壓力調節麵板上,氣瓶間布局1.由於存放的氣體由於有可燃性氣體和助燃氣體,6.管路上的三通全部采用焊接三通來實現連接,氣路的布線1.氣瓶間內壓力調節麵板與實驗室內的氣路終端之間選用SS316LBA管進行連接,按國家規定必須分庫存放。以盡量減少係統中的死體積。2.氣瓶間內設立一次調壓麵板,美觀大方。以確保連接的可靠性。終端采用壁掛式設計。濃度等標識。麵板為不鏽鋼產品,具體位置參見圖紙,以確保係統的潔淨度即流出的氣體無油脂及明顯的固體顆粒物流出。