第二天,维修万元
這天是那点星期五,
2000年左右,事儿
爭執後,和废機修隊居然沒有清洗過一次。根凸因為設備還在正常加工,轮轴責任到底落實給誰?
給我派一個水平高一點的磨床機修工,”我不得不親自點將,主轴告訴我們機械沒毛病。汪三圈最終排查的维修万元結果還是機械的問題。科長還會固執地讓我去查找“電氣問題”。那点
機電扯皮,事儿你怎麽這麽確定就是和废機械問題?”
我:“量儀的確是電氣負責,車間報修後,根凸
我告訴操作的小女生:我敢肯定電氣沒有問題,車間也等著確認報廢件的責任到底落實給誰!但爭執和推諉依舊不斷。
每次修設備,我著實“剋”了張師傅一頓,”或者:“這是機械的毛病,領導自然心裏有數,正因為這個瞬間快退,再找他們過來幫忙。維修人員也開始要求機電一體化。結果是油濾堵塞,
如此多次,而且眉飛色舞地講述自己如何拆修主軸雲雲。張XX是鉗工高級技師,一般都是轉三圈,會在桃子表麵留下一個小平麵。技術上沒有可見的特長。大部分維修工都是剛從技工學校畢業的學生,告訴我們機械沒毛病!這根凸輪軸也就報廢了。他也仍然認為是電氣問題,
這個張師傅也夠實在的,不然也當不上領導。機床產品也逐步實現機電一體化,互相推諉責任
近些年,五個月了。就知道機械沒毛病?這也太牛了吧!他擔任機修隊長隻是憑的年齡資曆,
後來為了“改善”服務態度,他那種非常有“圖騰”形象的影子,偶發性出現尺寸異常報警。機械、就這樣,因為是精密磨床,把你一個人丟在現場。說測量凸輪軸尺寸的量儀偶發性多次報警,都在現場蹲了兩天了。”
拿著大扳子轉三圈,
我搬來一把椅子,但是測量的是機械尺寸。他是屈指可數的幾個鉗工老人之一。作為電工的我,所以維修班和維修技術員就找到了我。就不客氣地給他取了個外號,
星期一早晨,主軸肯定研壞了。我已經查了兩天了,再次向機械出身的科長提出質疑,這台設備開始逐步出現了振動。”然後,我們兩個人就這樣“趕活——測試——趕活——測試”,搬運,
德國KOPP磨床幹廢了700多根凸輪軸,和量儀出現報警的設備前後細節。由於設備主軸已經嚴重磨損,電氣仍然有各自的班組,至少振動會影響加工精度,機械、700根凸輪軸報廢的責任,不發生的時候,問題是磨床主軸振動過大,去找電氣吧!讓我繼續查。就跳過去查一遍,和電氣沒關係!這可能和科長是機修工出身有關吧?不由自主的本專業保護意識。潤滑油有流量。
職場上,他開始拆主軸。不允許互相推諉,
我說:“這不有潤滑嗎?”
他說:“這哪行?油跟童子尿似的!”
科長:“量儀是電氣負責,給我留出測試時間。
我當時在科室擔任“主任工程師”,機械工程師、你既不拆,
沒有辦法,機電是分家的。哪怕你派機械維修工去蹲兩小時,就我和負責操作的一位靦靦腆腆的小女生。
我在現場認真觀察了數控程序的運行過程,一直耗到了周日下班的時候。因為當時發動機廠是新建工廠,何苦包著鐵粉送到領導桌子上?還要再忽悠一頓,點到為止就可以了,因為不這樣,但大多數情況下,科長(機修出身)提出過異議,隻要出現故障,造成測量儀測頭跳動,可以肯定地說,領導的威信是需要維護的,”
他說潤滑油應該壓力很大
開始查潤滑油箱,繼續就繼續吧。動態測量桃子尺寸,振動就是因為主軸研損後,
靠!恢複了設備的使用。在我眼裏,
當時的維修領域風氣不好,來到科長辦公室。電氣維修之間也演繹了許多的技術衝突和責任糾紛。聽一聽,電氣技術上越來越無法切割,
很多事,沒想到他立即認同。讓張XX去吧。然後問:“咋了?啥現象?”
跟他描述了故障現象,
張師傅斷定,大致過去四、也覺得設備振動肯定不正常,叫做:“汪三圈"。
但凡領導都有一點麵子不是?告訴領導結果就行了,即使認為不是自己專業的問題,
除非有大的拆卸、得到的答複都是沒問題,看看潤滑油是否正常。期間也找到機修隊長汪三圈,而當時,然後很肯定地告訴我們:“機械沒毛病!走三圈看一看、好在那位小女生非常有耐心,
我現場仔細觀察了數控係統和量儀的運行過程
下班的時候,放在現在是不可理解的。
KOPP磨床出現異常振動近半年,居然把鐵粉送到領導辦公桌上
後來張師傅重新修磨了主軸,做領導的自然心領神會,數控係統不再走軟仿形,看著她幹活。我不要“汪三圈”!維護他,我認為是機械振動造成的量儀測量故障!這不是雪上加霜嗎?
張師傅居然把鐵粉送到了領導桌子上
事後,並沒有發現影響精度和出現故障。也隻可以內部協調。
上世紀九十年代的機修隊和電修隊20多年前的維修領域,開泵,叫做機動科,他用抹布包著那半斤鐵粉,經曆了由分到合的過程。最常聽到的話就是:“機械沒毛病,他依舊是繞設備現場轉三圈,尺寸到公差範圍內時,又提單采購了一根新主軸,回到辦公室,電氣沒有問題,快速趕活,這樣才會導致快退和磨壞零件。大不了周末加兩天班!但機械、多根凸輪軸被磨出平麵而報廢。加速機械零部件的磨損。遇到這種情況,車間突然找到電氣維修,我在現場蹲了兩天。機修工認為“正常”
於是,
機修隊長“汪三圈”負責曲軸、周六。負責電氣維修工作。維修結束後,設備旁邊,光鐵粉就清理出來半斤!機械維修和電氣維修,他表示可以派機修工過去。我跟他講了故障現象和我的懷疑。
“科長,單價高達40萬元!接著他拆卸了主軸的潤滑油進口,單價高達40萬元
張師傅也是一個“沒眼力見”的,調整間隙,工作台快退,由於這毛病比較特殊,張師傅跟我來到現場,後來合並成一個科室,告訴他不應該這樣做。正常的主軸潤滑壓力能把油射出十來米遠!
為適應企業發展的需要,凡是我們電氣維修人員需要機修工來確認是不是機械存在問題的時候,發出尺寸合格信號,
而這時,數控係統控製工作台退出。能咋的了?”
我不得不“擺起譜”來,回去了。加工全部正常,丟下一句“機械沒毛病”,每次都是繞三圈,都會一直跟蹤配合,我作為一個主任工程師,領導同意派機修工接著查故障
聽我這麽說,
磨床主軸因潤滑不良嚴重研損,
他說查查主軸潤滑,不可能離開現場撒手不管的。會立即終止加工,他什麽都不是!他開始拎著他的大號扳子圍著設備轉。最早機械維修和電氣維修是兩個獨立的部門,再說,設備用了幾年,潤滑過濾堵塞設計居然沒有考慮用PLC報警!學校裏也開始設置機電一體化相關專業。不緊不慢地走過來,這裏講一個機電扯皮造成重大損失的故事。即機修隊和電修隊。也不卸,
我在現場蹲守了兩天,
隻見他手裏拎著一個大號活扳子從班組晃晃蕩蕩、經常是維修班“交槍”給技術人員後,
我說:“別給我派班長汪三圈,出現間隙造成的。自然被落實到了機修隊,你們電氣接著修吧!包括數控程序、和對機械方麵可能存在故障的質疑之後,
隨著技術發展,檢測到尺寸異常,
700根凸輪軸廢品,
正因為機電維修業務的分工,就是在維護自己。至少先後三次以上向機修隊、
MARPOSS量儀用於測量凸輪軸尺寸
一旦在磨削過程中,我信任的一位老師傅。要是現在,
主軸拆開後,坐在設備旁邊,這就是汪三圈帶出的機修隊!機床這麽大的振動,
這台量儀是意大利MARPOSS量儀,讓我至今難忘。發現主軸表麵完全研損,快速退出。機械和電氣維修不僅編製上成為一個班組,在數控係統控製磨削凸輪軸桃子的過程中,就不再管,凸輪軸的機修隊長姓汪(化名),放到了科長的辦公桌上。維修人員才是第一責任人,把操作工人丟在故障設備旁糾結該找誰。我早早來到車間,用於磨削凸輪型麵。
凸輪軸車間有一台從德國KOPP公司進口的凸輪軸磨床,已經磨壞了700根凸輪軸,拚著周末兩天不休息,量儀運行的“斷點”及關聯的外部接口。是偶發的,
我心裏這個氣,