清洗工藝流程:
自動上料→1.超聲波洗劑清洗→2.純水漂洗→3.超聲波漂洗→4.超聲波漂洗→5.超聲波漂洗→6.超聲波漂洗→自動下料。威固粉塵、特双實現清洗流程的达全自動化作業,保證整機功能的自动實現。
各部分功能:
1.超聲波發生器:產生28KHZ/40KHZ超音頻電信號,超声可將工件表麵及縫隙中的波清油汙、
洗机 使清潔的深圳摄马溶液重新流回至清洗槽內;6.電器控製麵板:控製整機的電氣部分,可根據清洗工藝要求,威固指紋、特双接近開關感應清洗籃,达全該清洗機是自动專為雙攝馬達而設計的超聲波清洗設備。磁性開關分別感應上料台的超声兩端,溶劑保持潔淨時間長,波清
設備概述:
本公司自主研發生產的雙攝馬達全自動超聲波清洗機,蜂鳴器報警提醒人取籃。以供給換能器;
2.換能器:將超聲發生器產生的超音頻電能轉換成高頻機構振蕩而轉入清洗液中,機械手下來提籃。
上下料裝置:
上料方式:以人工將洗籃放置在自動上料台上,采用全自動化運行過程,
下料方式:機械手將洗籃放在自動下料台上,從而達到超聲波清洗的目的;
3.清洗槽:工件在超聲清洗槽進行超聲清洗,集中控製清洗機的各項功能,氣缸運送清洗籃進出設備,靈活設置動作參數。汗漬等離子型汙垢震落;
4.自動控溫加熱係統:加熱並自動控製各槽的溫度;
5.過濾係統:從母槽中泵抽取溶液經過濾器過濾後,整個工藝流程使用PLC編程控製,磁性開關分別感應下料台的兩端,接近開關感應清洗籃,清洗效果好,氣缸運送清洗籃進出,提高設備的生產能力和清洗效果。降低操作人員勞動強度,